专业制造PE大口径中空壁缠绕管设备

PE大口径缠绕管设备

HDPE大口径中空壁缠绕管材，是国家“十五”重点科技攻关项目。我公司通过引进消化国外先进技术，已研制成功HDPE大口径中空壁缠绕管生产线设备并投放市场，可生产管村口径①200－q）2000mm的大管。该管是替代钢管、水泥管的理想排水排污产品。 HDPE大口径中空壁缠绕管无毒、无味、防腐蚀、抗劳化，耐侯性好（-70~C至＋80~C）可在地下和地表使用，广泛应用于农业、工业的输水工程。　　该生产线设备操作灵敏、产量高、制品尺寸稳定，全套生产线提供工艺配方及“交钥匙”工程。 公司主要从事新型塑料机械研究开发，设计制造及售后服务，可为广大用户提供多种塑料制品成套生产线的交钥匙工程。公司技术力量雄厚，汇集了全国*的高分子材料、聚合物加工、工业自动化、营销等专业科研人才，并与化学设计研究院及大专院校保持密切合作，熟知市场动向，能以较快的速度转化较新的科技成果，为用户提供较具竞争力的设备、工艺等全套技术和相关的技术咨询服务。管材设备,管材机组,管材机械相关塑料机械设备生产线塑料管材设备、塑料管材机械、塑料管材生产线、管材设备-塑料管材设备塑料管材机械 塑料管材生产线 青岛塑料管材生产线　　　 
  
                                 
                             PE大口径燃气管材设备

一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史sO100
    本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道**地展示其**性能。在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。
    1.国外聚乙烯燃气管发展简史
    1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居**位。
    *二次世界大战时期，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为：醋酸-丁酸纤维素（1949年美国），硬聚氯乙烯（1950年原西国），耐冲击聚氯乙烯（1952年美国），环氧玻璃钢（1955年美国），聚乙烯（1956年美国），涤纶（1963年意大利）和尼龙（1969年澳大利亚）。随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结，人们逐渐认识到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素：
    a.经济性
    b.接口稳定、严密性
    c.耐环境应力开裂
    d.耐腐蚀和耐化学性
    e.耐老化性
    f.韧性
    g.柔软、可挠性
    h.耐久性
    i.强度与温度的关系
    j.长期静液压强度的大小
    经过顺序淘汰，到60年代后期，只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。聚氯乙烯管虽然强度大，成本低廉，但与聚乙烯相比有如下缺点：
    a.脆性，易产生断裂现象；
    b.缺乏可挠性，不能盘卷等；
    c.接触溶剂的可靠性差等。
    因此，采用聚氯乙烯管的数量大幅减少，而使用聚乙烯管显着上升。自1956年铺设**条聚乙烯燃气管道以来，到70年代，在欧洲和北美，聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。聚乙烯管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域较为引人注目的成就。这一方面是由于聚乙烯材料制作管道具有非常*到的技术经济优势，另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，已达到完善的配套系统。时至今日，在燃气领域，无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新，聚乙烯管都是主要的选择之一。欧洲的PE燃气管道普及率较高，如英国、丹麦等国均**过90%，法国1998年新敷设燃气管道几乎**采用聚乙烯管道。早在1988年，在慕尼黑召开的国际煤联(IGU)配气**会议，委员们一致认为采用聚乙烯(PE)埋地燃气管道质量可靠，运行安全，维护简便，费用经济。这种共识显然是五十年来聚乙烯管道与其它管道反复比较、竞争后达成的。应该指出，这不仅应归功于PE管的优良的综合性能，而且缘于PE管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，不断取得革命性的进步。如对PE管道性能影响较大的因素之一的原料，随着聚合工艺的改进，八十年代水平PE管材原料与七十年代水平相比较，即取得较大的进步。经过近半个世纪的不断发展，时至今日，聚乙烯管道已成为较成熟的塑料管道品种之一。自六十年代初，探索聚乙烯管道用于燃气输送以来，围绕聚乙烯管道系统的各个方面的研究和开发工作就一直未间断，且异常活跃。世界上很多国家聚乙烯树脂制造商、管材制造商、管件及管路附件制造商、管材挤出设备制造商、管道的施工和使用单位（如燃气公司和自来水公司）、施工机具的制造商、产品认证机构、有关大学和科研机构均以较大的热情投入到这项工作中来。研究开发的广度、深度及速度，是其他类塑料管道所难与比拟的。聚乙烯管道系统的高度成熟**表现在：
    （1）聚乙烯管材级原料不断发展，八十年代末*三代聚乙烯管材树脂（PE100）出现，使大口径管的使用也具有了优势。
    （2）严谨而科学的管道设计理念。对聚乙烯管材料长期使用性能的评价形成了系统科学的标准评价方法，从而在设计上保证了长期使用性能及使用的安全性。
    （3）高度成熟的制造设备和挤出工艺。
    （4）与管材同步发展，多品种配套的管件。
    （5）管道连接、施工和维护的成熟技术与设备。
    （6）丰富的研究成果、大量成功的工程实践和系统完备的标准体系。从原料到工程施工，从产品要求到质量的控制方法，聚乙烯管道系统均具有完备的ISO标准。标准的高水平和系统化，标志了聚乙烯管道发展的高度成熟。
    2.国内聚乙烯燃气管发展简史
    我国是从80年代初期开始聚乙烯燃气管的研究工作,较早使用聚乙烯管输送城镇燃气是1982年在上海。为使聚乙烯燃气管研究工作受到重视并顺利进行，国家科委1987年把“聚乙烯燃气管**料研制和加工应用技术开发”列为国家“七五”科技攻关项目，从**原料─管材、管件加工─工程应用─标准规范制定进行系统研究，取得丰硕成果。1995年，国家技术监督局、建设部分别颁发了PE燃气管材、管件的国家标准和工程技术的行业规程。目前，PE燃气管正在国内迅速推广使用。在PE燃气管推动下，国内已基本掌握PE工程管道的生产与使用技术，引进了相当数量的国际*生产线，形成了相当规模的生产能力。这对聚乙烯燃气管的发展奠定了坚实有力的基