家用净水器pp棉滤芯 公司

广州市森泉过滤器材有限公司

PP熔喷滤芯的特点是什么？
PP熔喷滤芯是采用无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯。如果原料以聚丙烯为主。可以称做PP熔喷滤芯。不仅在水净化大批量使用.还具有**的化学兼容性,适用于强酸、强碱及的过滤。纳污能力强，使用寿命长，成本低。
(1)过滤效率和过滤精度，滤芯孔径密度均匀，过滤效率达99%以上。
(2)过滤阻力小，滤流量大、纳污量大、使用寿命长，本品在生产过程中纤维直径及间隙可调，滤芯微孔内层小外层大，了流量和纳污量，滤芯不易阻塞，延长使用寿命。
(3)自身洁净度高，对水质无污染，耐酸耐碱和，腐蚀。
(4)强度大，过滤器进出口水压差**过0.4Mpa 时滤芯不会变形，温度**过90℃时，过滤效率不会降低。
(5)本品对聚丙烯进行处理改性后具有高的亲水性，能吸收十倍重的水，因此可用于油水分离。
PP棉滤芯一般外层相对疏松，内层则紧密，组成了渐变径渐紧的多层梯度结构（特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点）。这种多层结构的每一层都能、贮存水中的杂质，很多层加起来，纳污量会很大。咱们从这个pp棉的侧面也能看出来，看外层一层一层的比较清晰，内层比较紧实，层与层都粘连在了一起。
2、看尺寸是否适合
10寸PP棉滤芯的长度是254mm，但其内外径大小会有差异，一般外径范围是60—65mm，内径范围是28—30mm。如果外径过大，可能会装不到滤瓶中；如果外径过小，则可能导致没有过滤的水直接流进pp棉的出水端。内径过大，可能导致很多杂质过滤不掉，内径过小，可能导致出水太慢。所以，在选择适合的pp棉，一定要注意PP棉的内外直径大小是否处在我们所说的60—65mm和28—30mm之间。
3、看滤芯表面
好的PP棉表面摸上去感觉很软而且很均匀，不会有任何异物感和硬物感。细心的用户可能会发现PP棉的表面是不一样的，有的比较光滑，有的会有很多小凹槽，另外还有一种有纹路的PP棉。那么这些表面不同的pp棉在质量上有没有好坏之分呢？通常来说，①有凹槽和纹路的PP棉，了比表面积，可以纳污量。②凹槽表面更容易让杂质脱落，不会粘在PP棉上，在一定程度上也增长了PP棉的使用寿命。
4、看滤芯重量
关于PP棉的重量，并不是重量越重越好。其实不然，正常一般在105-120克比较合适，性价比也更高，也是说这个重量既能保证去除水中的大量杂质，又能使滤芯使用寿命相对较长。当然也可以做成120克以上，但克重越重价格会更高，只是105-120克比其他重量的pp棉滤芯相比，具有更高的性价比。
5、看滤芯硬度
通常滤芯的纤维密度越大，硬度也越好，滤芯质量也越好。消费者可用力捏滤芯，如果能够明显感觉到滤芯被捏扁，表明这只滤芯硬度不够，品质很一般。质量过硬的PP滤芯即使站一个上去也不会变形。

40寸PP棉滤芯，PP棉滤芯由聚丙烯材质精密喷丝加工而成，采用无味的聚酯纤维粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯；其孔径致密、均匀，过滤效率高。由于颗粒会在PP熔喷滤芯孔道中发生架桥现象，使小于孔径的颗粒也能被阻拦住，过滤效率在98%以上。自身洁净度高，对水质减少污染。耐酸、碱等化学试剂及的腐蚀。

PP棉滤芯的主要功能：
1.能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质；
2.可多层式深度结构，纳污量大；
3.过滤流量大，压差小；
4.不含任何化学粘合剂，更卫生，；
5.耐酸、碱、**溶液、油类，有良好的化学稳定性；
6.集表面、深层、粗精滤为一体；具有流量大、耐腐蚀耐高压低成本等特点。用以阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质。

pp棉滤芯1000mm,pp棉滤芯又名熔喷pp滤芯，采用无味的聚酯纤维粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯；如果原料以聚酯纤维为主，可以称做PP熔喷滤芯。PP棉滤芯又称作聚丙烯熔喷滤芯。而PET材质叫做聚酯滤芯，生产工艺采用熔喷法，原料主要是PP，少量的PET。
40寸聚丙烯滤芯性能特点：
（1）过滤效率和过滤精度，滤芯孔径密度均匀，过滤效率达99%以上。
（2）过滤阻力小，滤流量大、纳污量大、使用寿命长，本品在生产过程中纤维直径及间隙可调，滤芯微孔内层小外层大，了流量和纳污量，滤芯不易阻塞，延长使用寿命。
（3）自身洁净度高，对水质无污染，耐酸耐碱和，腐蚀。
（4）强度大，过滤器进出口水压差**过0.4Mpa　时滤芯不会变形，温度**过90℃时，过滤效率不会降低。
（5）本品对聚丙烯进行处理改性后具有高的亲水性，能吸收十倍重的水，因此可用于油水分离。
聚丙烯滤芯制造工艺：
聚丙烯PP滤芯的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。
熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，起源于20世纪50年代初，美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒，开始研制具有**细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计全国仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。理论上讲，凡是热塑性(高温熔融，低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高，因此加热温度**其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍**其熔点可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。聚丙烯PP滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间。