桥头附近隔墙吊装修工程公司 获取装修方案 东坑消防门安装工程型号

东莞市恒鑫建筑装饰工程有限公司

强弱电布线
1、强弱电工程是办公室装修非常重要的一点，因为它涉及到公司整个电线的布局情况，也关系着公司的正常工作，所以一定得重视。
2、由有资质的技术人员到现场进行实际测量，把强弱电的预留开关、插座以及各种线路走向全部体现规划到图纸上，然后交与物业公司审核。
3、装修过程中网络布线需要穿管的线，一律使用PVC管，PVC管具有好的耐腐蚀性、耐磨性，能隔热、防潮、阻燃。
还有，在做隔断之定要做好布线的计划安排，因为隔断处理以后，线路插头位置就会比较分散，办公家具的位置就有了限制，不能随意安放。
一、施工要求与流程
1、弹线定位。开工后，要行弹线，确定出基准线，同时按图纸确定开关插座、冷热水管，以及各种电器的位
置，在墙上醒目记出暗盒的位置。
2、开槽。弹线定位后，工人按走向进行墙面或地面开槽，开槽要求横平竖直。承重墙和带有保温作用的墙体不能开
凿，这样会造成表面开裂。
3、安装暗盒。水电布管前要安装好暗盒，电线管与暗盒使用锁扣连接。
4、水电布管。水电布管“横平竖直”，管线搭接采用过桥处理，强、弱电不能同管铺设，卫生间水电布管前要求弹
线确认后再施工。
5、打压测试。水电改造完成后要水管进行打压测试，接头无渗水漏水，管道试压合格，打压结束后将波纹管去掉，
用堵头管帽封堵。
6、封槽。隐蔽工程验收合格后，用水泥沙灰抹平线槽，防止后面的施工对的线管造成损坏。补槽前，必须将所
补之处用水湿透，必须确定线管固定牢固，对松动的线管必须使其稳固。
二、水电验收
1、材料验收。先检查水管的是否与装修材料清单填写的一致。水管表面有无划痕或痕裂，如果是软管要看清
楚有无死弯。
2、布线检查。布线检查须看清水电路的布线是否符合规范，包括管道的距离是否符合要求、位置是否和图纸一样、
布管是否横平竖直，以及电线的分布等。
3、打压试电。打压和试电检查，对水路检查必须进行打压试水。而电路检查需要对各个开关插座进行检查，看是否
能够正常工作。
4、细节检查。还要对各个细节进行检查，如排水管道情况、排水坡度、电线是否分色，一般火、零、地三线分
别用红色、蓝色、双色，开关的控制线分别使用红色线和双色线。

净化车间/无尘车间装修施工设计怎么做
如何对净化车间装修是一个比较系统的问题，先洁净厂房的建筑布局和净化空调系统有密切关系，净化空调系统既要服从建筑总体布局，建筑布局也要符合净化空调系统的原则，才能充分发挥相关功能的作用。净化空调的设计者不仅要了解建筑布局以考虑系统的布置，而且要给建筑布局提出要求，使其符合洁净室原理。
、无尘车间装修平面布局 洁净室一般包括洁净区、准洁净区和区三部分。 洁净室的平面布置可以有以下几种方式： 外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。 内廊式：洁净室设在，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和洁净室同级。 两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和用房。 式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为，上下左右被各种用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。
二、净化车间装修人身净化路线 为了在操作中尽量减少人活动产生的污染，人员在进入洁净区之前，必须换洁净服并吹淋、洗澡、消毒。这些措施即“人身净化”简称“人净”。 人净用房中换洁净服的房间应予送风，并对侧等其他房间保持正压，对厕所、淋浴保持少许正压，而厕所、淋浴应保持负压。
三、洁净厂房装修物料净化路线 各种物件在送入洁净区前必须经过净化处理，简称“物净”。 物料净化路线与人净路线应分开，如果物料与人员只能在同一处进入洁净室，也必须分门而入，物料并先经过粗净化处理。 对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。 如果生产流水线很强，则采用直通式物料路线，有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。 在系统设计上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对洁净区应保持负压或零压，如果污染危险性大则对方向也要保持负压。
四、洁净厂房装修管线组织 洁净室的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。具体隐蔽组织方式有以下几种。 1．技术夹层 （1）部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面，故作为夹层内先考虑的对象。一般将其安排在夹层的上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。 （2）房间技术夹层。这种方式和只有部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层洁净室的上夹道可以兼做上一层的下夹道。 1． 技术夹道（墙） 上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在洁净室内的一些设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。 这类技术夹道（墙）由于大多采用轻质隔断，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。 4．技术竖井 如果说技术夹道（墙）往往不越层，则需要越层时即用技术竖井，并且经常作为建筑结构的一部分，具有性。 由于技术竖井把各层串通起来，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火限不楼板的材料封闭，检修工作分层进行，检修门必须设防火门。 不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井，当直接兼作风道时，其内表面必须按洁净室的内表面的要求处理。

一、强电系统施工的技术要求:
1. 配电箱的安装位置:应安装在通风操作的位置，便于日常的操作及维修，箱体的底边离地面高度宜为1.8米。原配店箱位置一般不可移位，若需移位要加装过度盒并由设计、施工员确定方案，在施工员下进行施工。
2. 检查漏电保护器和空气开关:对漏电保护开关进行检查，漏电30mA能动作切断电源，动作时间应≤0.1S。对空气开关的数量及容量进行检查，如不能满足使用要求的必须换或增加。照明用电必须单设一个两的短路保护器且不受漏电保护器总开关的控制。空调、吸尘器等15A以上的插座和一般常用的10A五孔插座，除有一个单的短路空气开关控制外，还必须受总开关漏电保护器的控制。
3. 空调: 2匹机(含2匹)以下的电源线为4mm2插座为16A。3匹机电源线为4mm2。5匹以上的空调柜机必须用三相    
   五线制的动力电且主线必须为至少6mm2的多股软线，强调接地线连接。
4. 卫生间安装浴霸的应单分路导线直径为2.5mm2，水源旁插座采用防溅式。厨房需单分路导线直径为2.5mm(若有大功率电器需增加导线截面积)。
5. 插座与灯具数量过25只的需增加分路进行控制，凡有用途的如电脑、电加热器、音响电源宜用带保险丝的插座。
6. 房屋建筑使用时间过5年以上，电气线路必须全部进行新。5年以下的经测试线径:照明≥1.5mm2、空调≥4mm2、插座≥2.5mm2及绝缘状态绝缘阻值＞5M?一般可以利用。 7. 凿线槽、开关、插座、线盒孔、排管穿线的施工

无尘喷涂是用钢质夹芯板组成立封闭式生产车间，能有效地过滤不良空气环境对产品的污染，降低喷涂区内的尘埃及产品的不良率。无尘技术的应用进一步的提高了产品外观品质，如电视机/电脑﹑手机外壳、录像机﹑玩具等工件。流程：上件区 → 手动除尘 → 静电除尘 → 手动/自动喷涂 → 烘干区 → UV漆固化区 → 冷却区 → 丝印区 → 品检区 → 收件区。
为食品包装无尘车间工作得令人满意，须其满足了下述准则的要求：
1、食品包装无尘车间的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。
2、食品包装无尘车间内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到低程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。
3、食品包装无尘车间的送风不会显著增加室内的污染。
4、食品包装无尘车间室内空气的运动状态可确内没有高浓度聚集区域。 如果洁净室达到了上述这些准则的要求，就可以用尘埃粒子计数器测量其粒子浓度（洁净度）；用空气微生物采样器测量其微生物浓度，以确定其达到了规定的洁净室标准。

五、洁净厂房装修机房位置 空调机房靠近要求送风量大的洁净室，力求风管的线路短。但从防止噪声和振动来说又要求把洁净室与机房隔开。这两方面都予以考虑。隔开方式有： 1．构造分离方式。有以下几种： （1）沉降缝隔开式。使沉降缝在洁净室与机房之间通过，起分割作用。 （2）夹壁墙隔开式。如果机房紧靠洁净室，不是公用一面墙隔墙，而是各自有各自的隔墙，而两面隔墙之间留有一定宽度的夹缝。 （3）室隔开式。在洁净室与机房之间设室，起缓冲作用。 2．分散方式。分以下几种： （1）屋面上或吊散方式：现在常把机房设在上层屋面上的做法，使之远离下面的洁净室，但屋面下一层设为或管理室层，或者作为技术夹层。 （2）地散式：把机房设于地下室。 3．立建筑方式。在洁净厂房建筑之外单建立机房，但其离洁净室很近。机房要注意隔振、隔音问题，地面应全部做防水处理，并有排水措施。 隔振：应在振源的风机、电机、水泵等的支架、底座作防振处理，甚至有必要的话将设备安在混凝土板块上，再用防振材料支撑该板块，该板块的重量应为设备总重量的2～3倍，。 隔声：除去系统上安装外，大型机房可考虑在墙壁上贴附有一定吸声性能的材料，要装隔声门，切忌在与洁净区的隔墙上开门。

对于综合性能全面评定的检测状态， 我国《洁净室施工及验收规范》（JGJ 71-1990） 中规定， 应由建设单位、 设计单位和施工单位三方协商确定。 这一规定对洁净室施工单位很公平， 通过三方共同协商， 确定出满足产品质量要求的检测状态。 若定为动态检测， 则洁净室内的工艺设备、 人员的操作程序、 工作服等均应符合洁净室内的要求。 这些因素是洁净室施工单位不可掌控的。 经常出现竣工验收合格的洁净室， 由于工艺设备及人员服装等因素不符合洁净室的要求而出现检测效果很差的现象， 即动静比太大。 可见， 洁净室动态使用效果与许多因素有关， 这就需要由建设单位、 设计及施工单位共同努力， 才能建造出真正合格的洁净室， 来满足用户对洁净室动态的使用要求。

其他注意事项:
1. 现场严禁带电头，严禁用铁钉、线头等直接插入插座取电。
2. 拆墙施工前对前墙面开关、插座、过度盒、网线、电话、电视等做一定了解，防止造成不必要的损坏(建议与物业协调)，并断开配电箱总电源。
3. 电气完工后由电工施工员绘制出电路图(电气排列平面图、系统图、图例)。
4. 通电施工操作时应穿好绝缘鞋，必须两人以上操作，严禁穿着短衣裤进行工作。
水路工程 所有接头牢固、可靠，密封性能良好。
5.明水管出水口要做到上冷下热，左热右冷。
6.室内隐蔽管道在封闭前，必须进行加压测试。一般在工作压力不大于0.6MPA的前提下，无减压现象为合格。
7.水龙头与管件接口处油麻或生料带不得外露。
8.出水管件上的延长线应垂直于墙面。
9.防水过程中整体现浇的防水，一般要求一布三油，或二布六油(十字铺贴)。
10.涂料防水层必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝，鼓泡等缺陷。
11.防水工程检验方法为关水无渗漏即为合格。
12.排水工程1.所有排水管畅通无渗漏现象。
13.所有排水管无泛水现象。
14.排水软管的弯曲夹角不得小于90度。

公装流程节点
1、先要确定平面布局，这需要按的需求再结合原有消防、空调的位置合理规划，避免太大的改动。
2、如果各方面没法满足使用需求，要对消防喷淋做大的改动，改动图纸需经过消防部门审核批准，方能施工。
3、消防喷淋施工先要通过物业把原管道内的水放掉，方能施工，施工结束还要进行管道打压验收。
4、如果防火分区有改动，防火报警器还要对接总控室改编码。
5、开始隐蔽工程，如给排水改造、强弱电改造。如果有卫生间需要做防水闭水试验，隐蔽工程验收后方能进行下一步施工。
6、接下来制作隔墙，加工logo墙，然后是吊制作安装，墙面处理，是安装工程顺序不可乱。
7、施工完成，竣工验收，交付给客户。

净化车间检测状态
洁净室的检测应明确其占用状态， 状态不同， 检测结果也不同。 按照《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2001） 的规定， 洁净室检测分为三种状态： 空态、 静态和动态。
（1） 空态 设施已经建成， 所有动力接通并运行， 但无生产设备、 材料及人员。
（2） 静态 设施已经建成， 生产设备已经安装， 并按及供应商同意的状态运行，但无生产人员。
（3） 动态 设施以规定的状态运行， 有规定的人员在场， 并在商定的状态下进行工作。
对于洁净室工程的竣工验收， 我国《洁净室施工及验收规范》（JGJ 71-1990） 中明确规定， 检测和调整应在空态或静态下进行。 这一规定能及时客观地评价工程的质量， 还能避免因不能如期实现动态而发生工程收尾的纠纷。 在实际竣工检测中， 静态居多， 空态。因为洁净室内的工艺设备有些必须提前就位。在洁净度检测前， 对工艺设备需进行认真擦拭，以免影响测试数据。 2011 年 2 月 1 日施行的《洁净室施工及验收规范》（G591 一 2010）中的规定为具体： “16.1.2 检验时洁净室的占用状态区分如下： 工程调整测试应为空态，工程验收的检验和日常例行检验应为空态或静态， 使用验收的检验和监测应为动态。 当有需要时也可经建设方（用户） 和检验方协商确定检验状态。”

六、洁净车间装修安全疏散 由于洁净室是密闭性很强的建筑，其安全疏散成为非常重要和的问题，和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点： 1．每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口，只有面积小于50┫，人员少于5人时，可允许只设一个安全出口。 2．人净不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折，一旦烟火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。 3．吹淋室不能作为一般出入通道，由于这种门常为两扇联锁或自动，一旦出现故障，非常影响疏散，所以一般均在吹淋室设旁通门，工作人员多于5人时必须设此门。平时工作人员出洁净室时不应走吹淋室而应走旁通门。 4．洁净区内各洁净室的门，考虑到维持室内压力状况的需要，其开设方向要朝向压力大的房间，因为要靠压力把门压紧，这显然和安全疏散的要求相反。为了考虑平时洁净和紧急疏散时的两方面要求，规定洁净区和非洁净区之间的门、洁净区与室外的门作为安全疏散门对待，其开启方向一律朝向疏散方向，当然，单设的安全门也是如此。