木薯淀粉生产污水处理工艺

木薯淀粉生产污水处理工艺

一、概述

淀粉生产大概有80%要以苞米为原材料，其他以甘薯、麦子、大麦、燕麦片及其别的含有木薯淀粉的绿色植物块茎等为原材料。除淀粉外，原料还含有许多其他成分——蛋白质、纤维素、盐等。在淀粉生产由原材料解决、侵泡、破碎、筛粉、分离出来木薯淀粉、清洗、干躁等好多个关键工艺流程构成。但具体步骤上因原材料的不一样存有着某些差别，污水的关键来源于也因淀粉生产原材料的不一样而异。在木薯淀粉生产过程中造成很多高浓酸碱性化学污水，污水关键来自木薯淀粉生产过程中的清洗、压滤、萃取等加工工艺段。废水中含有大量可溶性污染物，如淀粉、蛋白质、糖、碳水化合物、脂肪、基酸等。其次是含有氮和磷的无机化合物，还含有一定量的挥发性酸、灰分等。它是一种高浓度的废水，具有良好的生化特性，但由于氮和盐的含量较高，处理难度较大。这种化学 污水排进水质要耗费很多的溶氧，如没经整治立即排污，将会对自然环境导致环境污染。

二、处理方法

1、沉淀分离法

淀粉不溶于冷水，可直接经过物理沉淀使污水中悬浮物沉淀下来，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉污水含有蛋白质、淀粉，糖类及悬浮物，属高分散系的亲水胶体，这种胶体一般比较稳定，当池中产生厌氧反应时，生成的酸使污水pH值下降，处于胶体状态的蛋白质，将形成絮凝体而沉淀，能够提髙分离效果。沉淀池(塘)HRT约2~7d，每吨原料需要设沉淀池(塘)容积1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的净化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可达90%，BOD5的去除率可达20%~30%。

2、化学絮凝法

直接采用自然沉淀，处理时间长，BOD5的去除率低，如果加入剂，采用化学混凝法，破坏胶体的稳定作用，使分散状态的物脱稳、凝聚，形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，处理时间短。经过混凝可以除去分子量较大的物，而分子量较小的物可经过活性炭吸附法除去。

3、单纯曝气法

用空气或含臭氧的空气对污水进行短时间的曝气，经过空气氧化、臭氧氧化以及对挥发物质的吹脱以取得净化效果，一般不单独使用。我国北方一些以马铃薯为原料的小型淀粉厂，在生产技术、生产季节等条件不适宜釆取生物处理法时可采用沉淀分离一单纯曝气法组合技术，经过沉淀分离，可减轻单纯曝气法的处理负荷，还有调节、稳定水质水量的作用。后续单纯曝气的目的是保处理后出水达标，同时也可把沉淀分离过程中生成的酸吹脱出去，使污水达中性。