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公司编号: | 14410993 | 更新时间: | 2022-10-30 01:09:19 |
铝合金难电镀的原因
铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,较易生成氧化膜,并且这层氧化膜一经除去又会在较短的时间里产生一层新的氧化膜,严重影响镀层的结合力。
2、铝的电极电位很负,浸入电镀液时容易与具有较正电位的金属离子发生置换,影响镀层结合力。3、铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大,因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力,从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
4、铝是两1性金属,能溶于酸和碱,在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
5、铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液和氢气,容易鼓泡,也会降低镀层和基体金属间的结合力。
分析三种常见的全自动电镀生产线
环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同,工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行,而是整条线的挂具和工件同时动作,单槽的工件在上升,横移,下降后进入下一个槽,镀槽和多位的槽的工件则在槽内作连续移动,不作升降。
工件的横移是通过马达带动链条,链条拖动轨道来实现的,工件的升降也是通过马达带动链条,链条带动升降平台,托住滑动器,化学镍电镀,吊臂,挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制,通过一定的设置,可以实现工件多套程序,空中滴水,跳槽,化学镀镍的电镀厂,下降到高位等特殊要求。
环形垂直升降式电镀线适用的范围非常广泛,主要用于种类多,零件小,产量大,工艺单一的产品,包括塑料电镀,实现镀镍铬,镀铜,ABS铜镍铬等电镀要求。
滚镀生产线 滚筒面板采用板材折弯成形或网格板拼捍成形,逐位独立驱动、带驱动滚筒,化学镍磷电镀,链式传动,45°螺旋齿轮转向传动、独立电机及减速机传动,可以无级变速转动,采用变频器或直流电机。
塑料电镀自动生产线 塑料电镀广泛应用于汽车装饰件、手机装饰件和标牌等行业,随着工程塑料应用的扩大,塑料电镀的范围也在扩大,主要适用于ABSPC塑料产品的电镀处理。
首先在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层,使之兼有塑料盒金属二者的优点,既塑料金属化,然后进行常规电镀。 金属化的塑料克服了塑料本身的许多缺陷,具有良好的耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性、耐光照性、导热性能、具有金属外观性好,镀层硬度等特点。
镀铬过程中如何预防的形成
在镀铬行业里,如果施工的方法不注意的话就会出现的状况,所以如果想要做好预防这个现象的出现,我们就需要做好以下的这些工作。
1、保证镀液中各成分在工艺范围内,使铬酸酐与硫酸根质量浓度的比值约为100:1的范围内。
2、尽量不要将有害离子带入镀铬的镀液中,否则很难去除,对镀液做好维护,定期清理,油污、杂质严重**出要求时,化学镍电镀怎么样,要进行更新。
3、对入槽前的镀件表面进行检查,保证进入工序的镀件表面技术参数符合工艺要求。
4、控制原材料质量。对进入工序的原材料要保证金相组织均匀,消除应力。
5、锈蚀严重的镀件,退回前道工序,重新处理,合格后再施镀。
6、镀液中加入润湿剂,有助于克服的产生。
7、通常基体表面粗糙度越低,对镀层的沉积越有利,因此,尽可能降低表面粗糙度。
8、镀铬的镀液进行充分搅拌,或阴极移动,或定期过滤溶液,均有利于氢气的逸出。
以上的八个方面就是我们需要做到的准备或者是注意的工作,只有充分准备好了才能很好的避免镀铬时出现的现象,提高产品的质量和使用效果。
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