无锡焦化厂烟气在线监测CEMS系统公司

西安聚能仪器有限公司

投用高、水消耗大、脱硫废水具有腐蚀性，主要的是原料石灰石需要采购，副产品亚不好处理。

先脱硝后脱硫大的优点就是未经处理的焦炉烟气温度范围基本为180度-300度，适合低温SCR法进行脱硝反应（但是建议加入烟气加热系统，当结焦时间延长或者其它需要的情况下对烟气进行加热，保证脱硝反应的顺利进行）。脱硝反应后，烟气可以接入余热锅炉进行余热回收利用。后直接进行湿法脱硫（氨法脱硫）。

场旨在减轻这种伤害的努力正在进行，利用焦化煤气发电即是解决之道。但是在数年前，将废气转化为电能的技术并不成熟。
焦化煤气是制取焦炭的副产品。隔绝空气，在900—1000摄氏度高温下，每吨煤产生焦化煤气300—350立方米，每立方米热值为15000千卡—16800千卡。 大小加起来，我国目前有焦化企业2000余家。一些较大钢铁企业的焦化厂，其产生的焦化煤气可以作为燃料用于炼钢，有些焦化厂则供煤气于城市民用。但是相当一批焦化企业的炼焦煤气无法综合利用，只能点上火炬任其燃烧。
2002年，我国炼焦1.4亿吨，生500多亿立方米的炼焦煤气。据不完全统计，空排的炼焦煤气达到120亿立方米以上，相当于正在建设中的西气东送工程的年输气量。目前，中国钢铁行业还继续保持着快速增长的态势，炼焦煤气还将继续增长。
另据介绍，随着西气东送工程的实施，由于焦化煤气与天然气的不可比性，国内目前管道煤气30％—40％将被管道天然气取代，一些焦化企业的煤气将逐渐退出民用领域，这又意味着更多的煤气无地可去。焦化煤气的主要成分是氢气和甲烷以及一氧化碳，它们排往空中，无疑将使生态环境遭到破坏。为这些废气寻找出路已成为中小焦化企业生存的必由之路。
利用煤气发电是解决焦化煤气的一条新路。胜利动力机械厂厂长陈谊亮说：“120亿立方米的废气大约可生产160多亿度电，按每度电4毛钱算，可以赢利60多亿元。”
国内早是利用燃气蒸汽轮机发电，此类发电，不仅建设周期长，运行成本高，发电效率低，而且不能保证安全可靠。其后的燃气轮机发电也不能克服类似困难，而且由于焦化煤气可燃成分中含氢过高，燃烧不稳定，致使发电效率虽略有提高，但并未有本质改善。很长时间以来，利用焦化煤气发电未能被国内焦化企业看好。

在SCR系统设计中，烟气温度是选择催化剂的重要运行参数。SCR技术需要高温条件（320-400度），催化反应只能在一定的温度范围内进行，同时存在催化的佳温度，这是每种催化剂特有的性质，因此烟气温度直接影响反应的进程。所以，焦炉烟气需要安装烟气加热系统。反应产物是N2和H2O，不能回收利用，只消耗原料和动力，不产生经济效益，催化剂每三年更换一次，成本很高。