冲床上下料机器人 天津国产冲压机器人图片

东莞市科智达机器人有限公司

冲压机器人主要用于不适合开连续模的产品。冲压完成后，产品可直接从下模取出。拾取深度不**过35mm，可定制。可采用不同材料的钣金冲压件。它可以在单机上操作，也可以在线(异步)操作。
1、安全
无论是单机还是联机，操作者的手模具和冲床工作范围之外的安全区域，从而减少安全事故。
2、效率高
特别明显的是两个或多个冲压机械手可以在线连接，理论在线机器的数量不受限制，生产能力为600-900 PCS / h，自动送料装置的效率更高。
3、经济实惠
这是普遍的。冲压机械手不受数量的限制，调试简单，切换简单(换模具时只需要更换区域夹具)，小批量也可以使用，经济实惠。由于是异步联机，对于多工位联机操作，即使有一个工序需要停机，也不会影响**个工序，而且后续加工机可以随时切换模具，不会造成全部停机。
冲压机器人吨位不一样也可以在线安装，在固定安装时，可以单工作，也可以在线工作，相邻的机器要连接几台就可以了，只需调整控制台模式按钮，不使用机械手时关闭电源和气源。
自动冲压机器人的工作空间是怎样的呢
1、通常冲压冲压机器人说明书中表示的工作空间指的是手腕上机械接口坐标系的原点在空间能达到的范围，也即手腕端部法兰的中心点在空间所能到达的范围，而不是末端执行器端点所能达到的范围。因此，在设计和选用时，要注意安装末端执行器后，冲压机器人实际所能达到的工作空间。
2、冲压冲压机器人说明书上提供的工作空间往往要小于运动学意义上的空间。这是因为在可达空间中，手臂位置不同时有效负载、允许达到的速度和加速度都不一样，在臂杆位置允许的限值通常要比其他位置的小些。此外，在可达空间边界上可能存在自由度退化的问题，此时的位置称为奇异位形，而且在奇异位形周围相当大的范围内都会出现自由度退化现象，这部分工作空间在冲压机器人工作时都不能被利用。
3、除了在工作空间边缘，实际应用中的冲压机械手还可能由于受到机械结构的限制，在工作空间的内部也存在着臂端不能达到的区域，这就是常说的空洞或空腔。空腔是指在工作空间内臂端不能达到的完全封闭空间。而空洞是指在沿转轴周围全长上臂端都不能达到的空间。

四轴冲压机器人机械手每个关节的运动均由一台伺服电机和一台高精度谐波减速机共同实现，每个直线轴均由伺服电机和精密丝杠共同实现;同时配以的电器控制柜和示教盒，其性能优越、价格低廉、操作简便。能够随意连接油压机、齿轮冲床、气动冲床、攻牙机、铆钉机等，无论冲床吨位大小、机台高低、都可连接，实现设备自由组合、多角度实现各种复杂冲压动作、翻转、打废料、侧挂或斜放、堆料等，并适应连续模、单机多模的工艺要求等。预存100组产品工艺信息、方便转产。识别双料和冲床两次或多次冲压，保护工业机器人、冲床和模具的安全并能实现远程通讯。

冲压机器人的动态特性是怎样的呢
冲压机器人结构动态参数主要包括质量、惯性矩、刚度、阻尼系数、固有频率和振动模态。
设计时应该尽量减小质量和惯量。对于冲压机器人的刚度，若刚度差，机械手的位置精度和系统固有频率将下降，从而导致系统动态不稳定；但对于某些作业，适当地增加柔顺性是有利的，理想的情况是希望机械手臂杆的刚度可调。增加系统的阻尼对于缩短振荡的衰减时间、提高系统的动态稳定性是有利的。提高系统的固有频率，避开工作频率范围，也有利于提高系统的稳定性。

冲压工业机器人也俗称：冲压机械手。用于冲压件的自动化搬运。目前，应用于冲压自动化生产线的冲压机械手主要有类：关节式冲压机械手、连杆式冲压机械手、摆臂冲压机械手。这三类冲压机械手因其各自的特点而应用于不同场合的冲压自动化生产。相较来说，各有其优点和不足。
关节式冲压机械手:自由度高、动作灵活、通用性强，但价格昂贵、使用操作技术要求较高。
连杆式冲压机械手:稳定、控制简单、成本较低，但灵活性和适用性较差，不易调整。
摆臂冲压机械手:融合了关节式机械手“高自由度”，以及连杆式机械手“稳定”的双重特性，价格适中、控制比较灵活、使用操作简单。不足的地方是，摆臂式的结构具有较大的转动惯量，一定程度地限制了机械手的运动速度和重复定位精度。
冲压机械手，顾名思义，就要像人手一样即体现个体的灵活，又要能和帮手形成合力，完成冲压线的无人化作业，就是这样的手，才能交出冲压无人化的钥匙。而机器人单臂冲压机械手就是这样的手——轻松抓起、自在放下、随意连接、自由组合。