海口桥梁压浆剂厂家-水泥压浆剂-青岛卓能达建筑科技有限公司

青岛卓能达建筑科技有限公司坚持高起点、的原则，先后与山东科技大学土木和建筑学院、青岛理工大学工程质量检测中心等相关院校和科研院所建立了长期产、学、研合作，积极引进国外设备及技术，目前拥有**业制造工艺和的生产线。
压浆剂压浆工艺技术要求：
1、压浆前，清除梁孔道内杂物和积水；
2、压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道；
3、压浆的大压力不宜**过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期；
4、对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实；
5、如用真空压浆工艺，在压浆前应首行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆；
6、压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min；
7、压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40×40×160），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、等）。

压浆剂压浆方法：
1、准备压浆时，开启压浆泵，使浆体从压浆管中排出空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，可以开始压浆；
2、压浆的大压力一般不**过0.6Mpa，压浆应达到管道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止；
3、关闭出浆口后，应保持不小于0.5 Mpa的一个稳定期，该稳定期不宜小于5min；
4、对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水浆悬浮液自由的从出口端流出。再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出。0.5 Mpa的压力下保持5 min，此过程过可重复1-2次；
5、压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌。必须使压浆孔完全密实；
6、真空压浆工艺：在压浆前应进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.08—0.1Mpa之间，真空度稳定后，应立即开启孔道压浆端阀门，同时开启泵进行连续压浆；
7、压浆顺序，先下后上，同一孔道压浆应连续进行，一次完成。

压浆剂搅拌工艺技术要求：
1、清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3×3；
2、浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用；
3、流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性；
4、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

压浆剂不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。
青岛卓能达建筑科技有限公司严格执行ISO9001国际质量管理体系和ISO14001国际环境管理体系，依托的生产技术、强大的科研队伍、健全的销售网络和完善的服务，竭诚为国内外市场提供的特种建材。公司将在“和谐共赢、创造”的企业服务理念指引下，与您携手共进、和谐发展。