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高压釜简介

高压釜具静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，钛材高压反应釜价格，使反应介质完全处于静密封状态中，钛材高压反应釜批发，安全的进行、、氢气等苛刻介质的反应。可根据客人要求另外配置高压等压加料罐，高压螺杆进料装置等。

高压釜广泛用于大专院校、石油化工、染料矿冶、纳米材料、聚合物反应、水热合成、氢化反应、科技、卷烟业、陶瓷业、高分子业、精细化工、微生物工程、高新科技产品等领域。

?实验室喷涂高压反应釜

喷涂高压釜一般在釜体、釜盖及釜内接触物料表面喷涂一层耐腐蚀的四氟材料，四氟材料类似塑料，对绝大多数介质都能实现防腐功能。四氟一般分为两种，普通四氟PTFE，耐受温度不**180度，东营钛材高压反应釜，高温四氟PFA，耐受温度不**250度。因喷涂四氟的工艺复杂，反应釜有些位置不能有效喷涂，例如管口内能喷涂的内径不小于15mm，管子长度不小于100mm。

为了使反应釜更耐久，喷涂厚度不低于0.8mm。

喷涂反应釜压力不**10MPa，如果压力过高，釜体釜盖的四氟密封面会被破坏，造成腐蚀点。

搅拌器分为轴向（推进式叶轮，新型翼型叶轮），和径向（直叶、弯叶涡轮叶轮）

挡板：为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合，通常需要在搅拌容器内加入挡板，挡板数一般在2～6块之间（当容器直径≤1000mm，挡板数量2～4块；当搅拌容器直径〉1000mm，4～6块）。加入挡板后，搅拌功耗明显增加，且随着挡板数的增加而增加；通常，挡板宽度约为容器内径的1/12～1/10，对于低粘度液体的搅拌，钛材高压反应釜厂家，常在釜内安装四块挡板（D/12~D/10，随着液体粘度增加，挡板宽度变窄，当液体粘度为20Pa.s时挡板宽度取常用值的75%，液体粘度**过50Pa.s后，没有必要设置挡板）. 固体悬浮操作时，还可在釜底安装底挡板，促进固体悬浮。盘管也可部分替代挡板；当装有垂直换热管后，一般也不再设置挡板。在相同转速下，有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。无挡板时流体的流动以水平环向流为主，有挡板时以轴向循环流为主。

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