佛山硅橡胶捏合机-硅橡胶混炼捏合生产设备-捏合机厂家

2．捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
捏合机结构：
设计容积：50L-3000L（可根据客户要求设计生产非标产品）
1．捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
2．捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
3．根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
4．调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。
5．出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。
6．捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

捏合机其功能全，品种多，应用十分广泛，特别适用于玻璃胶、**硅胶、硅橡胶、中高粘度密封胶、膏状物料、口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、建筑涂料、碳素、纤素、、铝银浆、热熔胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、**硅树脂、化妆品等行业。我公司工艺要求，可制成真空、常压三种类型。加热则采用夹套，导热油和电加热、水浴加热等方法。出料方式有液压翻缸、球阀和螺杆等。

真空捏合机的应用范围：
主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、**硅树脂、丁基胶、混炼胶、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、硅胶、塑料、PVC塑料、PP聚丙烯、BMC团状塑料、CMC纤维素等。

捏合机轻工业企业正向半自动化及自动化的发展的趋势，捏合机也末尾以自动化为目标，加工捏合机的消耗设备自动化就变迁了刀片质量的根本，数控加工设备从根本上解决了自动化技艺的进步，是企业向轻轻工业自动化中低端市场走出的第1步，中意捏合机用户的理论需求。捏合机货精神量是企业工艺水平的体现，企业的工艺水平决定了刀片的制造能力，是消耗质量上乘量、高程度产品的保证，确保捏合机存正正在加工频次高，产品精准的优点，基本实现整个使命历程的自动化加工。
正常生产
首先，开启搅拌缸上盖，检查并清除缸内余杂物。对于蒸汽加热式捏合机，开启排
汽阀门及蒸汽阀门，让夹层内的水、汽排出，直至加热层充满蒸汽后，关闭排汽阀，同
时开启并调节汽水分离器，以保持正常工作时的温度。对于电热管加热式捏合机，夹层
内装有加热管，夹层内注入导热油，接通电热管电源，给搅拌缸进行加热，直到一定的
工作温度。*启动电机，并向搅拌缸内投料，投料时应均匀投入，切勿大块或突然加
大投料数量，以免将搅拌浆卡死，损坏设备。投料结束后，合上上盖，旋上开锁手柄。