咸菜腌制废水处理设备价格

潍坊澄润环保设备有限公司

咸菜腌制废水处理设备价格

腌制工艺所产生的腌制废水，高盐、高耗氧，如果直接排放会影响污水处理厂的正常运行，排放河道会污染环境，同时如果直接排放会造成水资源和生产原料（如）的浪费。

因此需要采用合适的腌制废水处理解决方案。

腌制废水一般可分为两个部分：一是盐渍水，这部分废水间歇性排放，虽然排放量不大，但含盐量高达15-20%，COD和氮都很高。二是加工车间废水，包括深加工过程中的脱盐水、清洗水、冲洗水等，上述废水污染物指标虽然不高，但排放量较大。由于咸菜腌渍废水的季节性和时段性差异较大，特别是高盐含量，给处理工艺设计带来不小的挑战。

废水主要污染物是蔬菜腌制过程中的浸出物，包括植物多糖、水溶性蛋白、酸等成分，具有废水成分复杂、高盐分、高物、高氮特点。

由于腌制废水的高污染(COD、BOD、SS)、和高含盐量，在处理工艺上是不能采用生物降解的，也不能采用絮凝沉淀等一般的物化处理工艺。也无法采用生物降解处理工艺，属于难处理的污水。

康景辉公司设计的腌制废水处理解决方案。在有效去除COD的同时，实现了水及盐分的回收利用，具有环境-经济的双重效益。

腌制废水处理与传统生化法相比具有如下特点：

（1）设备占地少，资金投资小。

（2）设备自动化程度高，运行。

（3）回收利用，废水闭路循环。有望实现经济效益、社会效益双丰收。

由于菜咸腌渍废水是一种高盐分（NaCl含量5—10%）、高COD(CODCr=800—1600mg/L)、高固形物(SS=1000—1500mg/L)的污水，非常难治理，直接外排将会造成非常严重的环境污染事件。
为解决咸菜腌渍企业环境污染问题，确保该行业又好又快发展，我省临沂、潍坊等咸菜腌渍企业较密集地区，积极采取措施对本地区咸菜腌渍企业实施限期治理。目前，菜咸腌渍废水的治理办法主要是传统生化法，该方法存在如下缺点：（1）菜咸腌渍加工企业多为中小型乡镇企业，生产规模小，如采用传统生化处理方法，生化池占地面积大，资金投入过大，企业难以承受。（2）菜咸腌渍废水是一种高盐分、高COD的污水，污水排放时间、排放量都不规律，采用普通活性污泥曝气法处理，对活性菌有强烈的抑制作用，耐盐菌群驯化困难，污泥活性很低，对COD的降解能力很差，生化池活性污泥系统运行参数波动大，运行非常不平稳，很难达标排放。（3）菜咸腌渍废水属于高盐分废水，远**活性污泥的耐受量，如采用活性污泥曝气法处理，必须把原废水稀释后方可处理，水中无法降解，造成原材料和水资源的严重浪费。（4）菜咸腌渍企业厂区大多分散在乡村，采用传统生化处理方法，治污设施运行维护困难、治污成本较高，企业治污积极性不高，**监管困难，行政执法成本大。

2、零排放工艺流程
根据菜咸腌渍废水的理化特点，我们首先采用砂滤、精密过滤技术除去废水中的大颗粒和胶体状污染物，然后采用特种耐盐**树脂吸附掉废水中色素、呈味物质等水溶性小分子污染物，水中只剩下、微量水溶性糖和氮等无毒无害物质。处理后的水澄清透明、无色无味，水中含量在5—10%左右，无须排放，可直接返回菜咸腌渍池，循环使用，对菜咸腌渍产品质量无任何不良影响。

3、新技术特点
该技术与传统生化法相比具有如下特点：
（1）设备占地少，资金投资小。以菜咸腌渍企业每天排放20—30立方废水规模计算，如采用传统处理方法占地0.5亩左右，生化池土建、设备、在线监测等80余万元。该工艺采用零排放技术，占地面积仅为80平方米，设备投资仅需20—40余万元。
（2）设备自动化程度高，运行。采用传统生化治理方法，每立方废水处理成本在2.0元左右，设备运行成本高。新技术设备自动化程度高，使用操作简单，可间歇式批量处理，无须专人管理，维护非常方便，运行，每立方废水处理成本在1.5元左右，有较高的推广价值。
（3）回收利用，废水闭路循环。废水经处理后闭路循环利用。废水中的可回收利用，每厂每年可从废水中回收约200——300吨，年节约资金约20——30万元。每厂每年可节约了水资源9000立方，节约水资源费0.9万元。合计每厂每年可节约资金约30.9万元，有望实现经济效益、社会效益双丰收，企业治污的积极性高。
（4）不设排污口，便于环保监管。采用传统生化治理方法，处理高盐废水的小型活性污泥池系统，运行参数波动大，维护运行困难，无法真正达标排放。采用新技术，废水经处理后闭路循环利用，基本实现零排放，不设排污口，无须在线监测，减缓**的环保监管工作压力，节约**的行政执法成本。