供应双螺杆母粒造粒机 ABS/PP/PE/PET造粒机 母料造粒机

机组配置：
SHJ 75双螺杆混炼挤出机组，长径比40：1，主电机110KW交流
   1、SHJ 75双螺杆计量喂料机一台
喂料电机为交流电机，主喂料电机功率：1.5KW。
调速系统采用中国台湾台达变频调速器。
螺杆为双头螺杆，减速箱速比：17：1。
电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥。
喂料体与料斗均为流线型，下料顺畅，清理方便。
2、齿轮减速箱
减速比：3：1
输出轴转速：MAX500RPM
输入轴转速：MAX 1500RPM
主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。
	3、润滑油冷却系统
油泵电机0.55KW
润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-4
冷凝器型号：SL-305
润滑油泵型号：NB-B10
       4、主机电机
主机电机：110KW（交流电机）西门子贝德
电机转速(MAX)：1500RPM
	5、螺杆
螺杆直径：71mm
L/D=40：1
螺杆为积木式
螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。
螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。
整体硬度HRC58~62。
	6、料筒
1）机筒：长度L=290mm/节，共10节筒体，材质为45钢镶合金套（α101材质），筒体采用水冷却。
	**节筒体为喂料筒体，*九节筒体为抽真空筒体，其余筒体为闭口筒体。
	7、加热系统
控温段        料筒段                        加热片型式
	进料区        **段                           不加热
	一区          *二段                           铸铜
二区          *三段                           铸铜
三区          *四段                           铸铝
四区          *五段                           铸铝
五区          *六段                           铸铝
六区          *七段                           铸铝
七区          *八段                           铸铝
八区          *九段                           铸铝
九区          *十段                           铸铝
	十区         换网机头                          铸铝
用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。
	8、真空脱气装置
SK-0.8水环真空泵，淄博联谊真空泵厂
驱动电机：2.2KW交流
较大吸气量：62m3/h
工作液量：0.2 m3/h
真空管道镀铬处理
上盖附视镜(密封圈配一件)
	9、软水循环系统
机筒内采用软水冷却
软水箱与机体分离，便于清洗和维修
意大利进口电磁阀
水管采用紫铜镀铬处理。
冷却形式：水冷
冷却泵：0.55KW
	10、联锁控制系统
油润滑系统与主机联锁，既启动油泵后，才能启动主机。
喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。
压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。
电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。
    11、换网系统
	液压板式换网系统，铸铝换网加热器，液压站电机功率1.5KW
    12、水冷拉条机头及辅机系统
	1） 机头为水冷拉条冷切机头，口模条孔数21-Φ4.0             1套
	        1)  4米不锈钢水槽                                         1台
	2)  吹干机2.2KW                                           1台
	3)  500型切粒机（5.5KW）                                  1台
电气控制系统 
3X380V，交流50Hz.
主要电器控制元件为正泰产品
主电机为交流电机，132KW
主机调速装置为中国台湾台达变频调速器
喂料机调速装置为中国台湾台达变频调速器
日本	RYC公司智能型温控仪表
压力表量程为0~50Mpa
电磁阀采用荷兰进口电磁阀
加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线
电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统