沈阳柳工50c装载机配件备部件 工程机械配件

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龙工原厂装载机配件、装载机刹车钳、刹车片、刹车活塞、刹车密封件；厦工、临工、龙工、福田等系列装载机全车配件。各种装载机的油缸、齿轮油泵、比例先导阀、工作分配阀等。道依茨226B、玉柴6108等型号的发动机及配件。
程机械底盘是整机的支承，并能使整机以作业所需要的速度和牵引力沿规定方向行驶。一般由传动系、行走系、转向系和制动系组成。动系是动力装置和行走机构之间的动力传动和操纵、控制机构组成的系统。走系用以支承工程机械底盘各部件并保证工程机械的行驶。向系用以保证工程机械行走时改变行走方向。动系用以保证工程机械行走时减速与停止。程机械的动力装置和驱动轮之间的传动部件总称为传动系统。
械式传动系统的组成：1-离合器；2-变速器；3-万向节；4-驱动桥；5-差速器；6-半轴；7-主传动器；8-传动轴力机械式传动系统的组成：1-液力变矩器；2-单向离合器；3-行星变速器；4-换档离合器；5-脱桥机构；6-传动轴种液力机械式传动系统与机械式传动系统相比，主要有以下几个优点：能自动适应外阻力的变化，使机械能在一定范围内无级地变更其输出轴转矩与转速，当阻力增加时，则自动降低转速，增加转矩，从而提高机械的平均速度与生产率；因液力传动的工作介质是液体，所以能吸收并来自内燃机及外部的冲击和振动，从而提高了机械的寿命；因液力装置自身具有无级调速的特点，故变速器的档位数可以减少，并且因采用动力换档变速器，减小了驾驶员的劳动强度，简化了机械的操纵。
液压式传动系统的组成：1-齿轮泵；2-柱塞泵；3-齿轮箱；4-行走轮；5-减速器；6-柱塞式液压马达；7-液压泵；8-分动箱；9-机。合器的功用：临时切断动力，便于变速箱换挡。使工程机械平稳起步而不产生冲击力。便于发动机在完全无载的情况下启动。通过摩擦式主离合器的打滑，可以防止传动零件过载。通过对主离合器的半联动操纵，使工程机械微动或慢动。合器根据压紧机构可分为：常压式，弹簧压紧。

装载机安全操作要求作业时，应提防人员进入机械尾部周围8M内。不准将铲斗（抓具）提升到**限度运行。不准将铲斗（抓具）紧急下降、紧急停止。不准机械在倾斜的状态下，提升铲斗（抓具）。装载机在行驶时，铲斗（抓具）低点应离地面0.3~0.4M临时停车和作业完毕，将铲斗平放地面。机械下舱作业，作业面积的长度应大于装载机全长的2倍，宽度为装载机全长的1.5倍。
在确认周围无货物塌方情况下方可作业。电缆在电箱接线后，应检查防拉装置是否有效，并试行走或旋转核对电源相序。操作前,应观察作业环境，确认无障碍物后，方可吊运。作业中遵守（内燃和电动胎式起重机安全操作要求中的的规定。严禁抓斗在门机旋转过程中开启。严禁使用其他机械**推起重机装载机机斗体与斗齿的焊接修复前言：炉冶炼工作中，炉上料及清扫工作很大一部分都是利用装载机进行的，而装载机在装运过程中由于斗齿与装载物之间的摩擦，斗齿与斗体之间磨损严重，斗齿经过一段时间的磨损之后，就要更换，否则磨损铲斗，影响装载机的工作效率。
如何正确的焊接斗齿，提设备利用率，是延长装载机铲斗周期和提劳动生产率的主要方面。本文中采用了手工焊接办法,对铲斗与斗齿接合处切除、并打磨处理后用铸钢焊条进行焊接,以提其接合面的强度及耐磨性。经过补焊后,完全适应了装载机的生产要求,延长了设备使用寿命,提了生产效率。铲斗材料及其焊接性ZL50型装载机的斗体材料为Ｑ3其焊接性良好。斗齿材料为ＺＧＭｎ13（锰钢），在温下呈单相奥氏体组织，具有很好的韧性，在冲击载荷作用下因表面层加工硬化而具有耐磨性。

开工时启动前须检查和更换传动油，虽然视觉看到油品清澈干净，但是油品较长的时间已经失去它的润滑保护作用，同时更换滤芯和底壳。很多老手在开装载机的时候老是有整机无力的现象，这个问题可以有很多方面照成，不是一句两句话就可以解决的。下面我们就说一说造成整机无力的常见也是主要的两个原因及检测。装载机油门系统整机无力，如果是铲土作业和行驶都没力，那就要从开始的动力源检查起了。因为如果柴油机动力不足，不管你怎么维修工作系统都是没有用的，有些维修工大修完柴油机后随便把油门线一接，是否可以踩到位也不管，从而造成修好柴油机也解决不了无力的结局。
先看上图，上面就是柴油机的油门拉线，在厂里叫“油门软轴”，各柴油机厂用的软轴都是自带的，但结构和外形都是一样的，当左边软轴内的钢丝往上拉的时候，大家看左边红圈内那个胶套已经拉长，而右边红圈内的胶套就缩短了。再看上图，当左边的钢丝往下压的时候，左边红圈内的胶套缩短而右边的伸长，这样一伸一拉就相当于在驾驶室内柴油门和松油门了。这个就是驾驶室油门踏板下面的结构了，把油门软轴的一头连接固定在支架上面，这里要补充一点，前面说了这个软轴都是各柴油机厂家配来的，但就是上柴的软轴有点特别是有方向的，有一头包有红色胶带的接在柴油机喷油泵的拉杆上，如果接反了油门怎么都踩不到底，厂里的人都有搞错的（柳工以外，其他厂家的就不分了，随便接）。
油门踏板下面并不是随便一接就了事的，正确接法如上图，将铝的接头扭紧后，把钢丝推到底，如上图大红圈处那样，胶套都缩到底了就可以了，然后按这个时候的状态在小红圈处，自然的把两个并帽扭紧，不要拉扯软轴的外套移动，这时油门踏板的拉杆是像红色竖线那样垂直的。柴油机这头的接法和驾驶室下面的接法一样，在自然状态下把铝的接头扭紧，然后将外套的固定并帽按自然状态扭紧固定在支架上，接完后像上图那样，钢丝处于伸出的状态（胶套处于拉升的状态）。

严重影响发动机的正常运转，也将缩短发动机的使用寿命；当发动机温度过低时，切记不能高速运转，这将加速发动机的磨损，也将严重影响发动机的使用寿命。??1.2工程施工现场养护措施建议?由于一般的工程施工现场环境都较为恶劣，因此，对于发动机的使用更要有严格的操作章程及使用规范，一旦操作，轻则引起发动机乃至整台工程机械的严重故障甚至报废，重则有可能引发人身安全事故，进而耽误工程进度及施工质量。为此，对于在工程现场施工的工程机械，一定要重视对发动机的养护，具体而言，可以从以下几个方面加强对施工现场的工程机械发动机的维护保养：1.2.1平时应重视起动机的维护保养工作，定期对磁力开关、电枢绕组、电枢轴、磁场绕组、单向离合器、轴承、换向器和电刷等进行检修，及时排除起动机存在的故障及故障隐患，防止故障扩大，以确保起动机有良好的技术状况。
我单位一台装载机，每次启动时虽能启动，但都能听见起动机处发出“嘶、嘶”的响声，启动之后则无声响，因此驾驶员未加重视也未进行过检修。但随着使用时间的延长，启动装载机越来越困难，直至后不能启动，不得不拆下起动机进行检查。结果发现，起动机电枢前、后轴承非常松，电枢绕组与磁磨损严重磁线圈已无法修复，电枢轴也已弯曲。分析认为，由于轴承磨损过大，电枢轴与轴承的径向间隙，导致起动机在运转中电枢绕组和磁相碰而发出“嘶、嘶”叫声，由于驾驶员未及时检修致使故障扩大，后造成发动机严重损坏。
矿用挖掘式装载机是机械设备，主要用于空间狭窄的洞采作业的磷矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿、煤矿巷道等各种矿山、水电、隧道工程的碎石土料采集及输送施工装车。
它是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一