深圳市二氧化碳打标加工电话 二氧化碳激光加工 礼品定制

深圳市龙华区观澜科迪丝移印器材行

科迪激光采用无接触式加工，能够通过对软件的设置达到对物品加工数量和加工时间的掌控，不受物品材质，大小的影响，特别适合流水线上的物品激光加工，方便迅速
民升售后服务
1、民升激光全国有60多个激光售后服务联盟单位，客户服务相应时间在以内；
2、本款机器保修一年，激光器保修两年，维护；
3、我司免费对贵司相关人员进行操作培训，上门调试安装，包教会为止；
4、系统常规软件免费维护及升级；
5、人为损坏,自然灾害,不可抗力因素,私自改动不在保修范围；
6、所有我司配件均有相应的库存，在维修期间我们会提供代用配件，保证你的生产正常运行；

CO2激光打标机简介
CO2碳激光打标机激光器是一种气体激光器，其生产的波长为10.6um,属于中红外频段，CO2激光器有比较大的功率和比较高的电光转换效率，是目前功率较大的一种激光器，把CO2激光器以CO2气体作为工作物质，将CO2和其它气体充入放电管，当电极上加高压放电管中产生辉光放电，就可使气体释放出激光。将释放的激光能量放大后，就可以进行激光加工。激光功率大，功率由软件控制，连续可调。
CO2激光打标机优势
1.激光功率大功率由软件控制等、连续可调，打标范围大标记清晰，不易磨损，切割效率高；
2.雕刻的深度可随意控制加工成本低廉，*耗材由计算机控制；  
3.利用10.64um的激光束通过扩束、聚焦、后通过控制振镜的偏转；
4.按预定的轨迹作用于工件表面，使工作表面气化实现标刻效果。
5.光束模式好，系统性能稳定，免维护，适合大批量、多品种、高速度、高精度连续生产的工业加工现场。
6.的光路优化设计及图形路径优化技术，加上激光器**脉冲功能，令切割速度更迅速。

CO2二氧化碳激光打标机是利用CO2气体为工作介质的激光振镜打标机。CO2激光器以CO2气体为介质，将CO2和其他气体充入放电管在电极上加高压，放电管中产生辉光放电，使气体释放出波长为10.64um激光，将激光能量放大后，经振镜扫描和F-Theta镜聚焦后，在电脑和激光打标控制卡的控制下，可在工件上根据用户的要求进行图像、文字、数字、线条的标刻。
CO2二氧化碳激光打标机特点有哪些
CO2射频激光打标机：采用CO2激光器，寿命长达2-4万小时，打标速度快、线条精细，由于它良好的性能，可配套生产线作业(也就是我们常说的飞行打标)。它的出现，大大提高了生产效率，因而得到了很快的发展。  
使用二氧化碳激光器(属通用机型，后聚焦方式，体积小，集成化程度高。  
CO2激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标、日期、LOGO或者文字，目前CO2激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
CO2二氧化碳激光打标机合适打标什么？ 
1、医药,如药品纸质包装盒,药品玻璃包装等；  
2、化妆品行业,如纸质盒,玻璃盒,塑料盒等；  
3、**行来,如每条烟要标上区域码等；  
4、食品饮料的包装；  
5、酒类的包装盒上；  
6、服装辅料；  
7、电子元器件上,如电容上标上认证标志等；  
8、化工产品上；  
9、建材上的标识PVC水管等；  
10、厂家的LOGO标志文字信息等。

CO2激光打标机设备一般选用德国CO2激光器所以才叫CO2激光打标机，一般这类打标设备所有原材料都是进口，从性能技术来说，二氧化碳激光打标机质量比较好，能耗更低，打标效果会比较，但缺点就是价格相对较高，从目前国内市场来看，CO2打标设备应用量己经**过国产的类型，当然也不排除国内的的CO2激光产品存在。
CO2激光打标机优势
CO2激光打标机设备特点：
CO2激光打标机特点
CO2激光打标机常见问题及操作要领：
一、扩束镜调整问题：
1、扩束镜调整的好坏对激光打标效果有很大影响；
2、扩束镜的调整要求：入射光要在扩束镜进光孔中心，出射光要在出光孔中心；
二、激光打印线条成虚线状：
1、AD7237工作是否正常；
2、信号线是否连接好，有没有虚焊；
3、D/A卡插入ISA插槽时位置是否正确；
4、振镜头驱动板至电机连接线是否有问题；
三、振镜扫描头打印失真的解决方法：
1、校正的方法有两种，一种是硬件校正，目前用的较少。另一种就是软件校正，这是目前我们用得较多的一种；
2、硬件校正的方法是将D/A卡输出的模拟信号通过一块校正卡按照一定的规律改变其电压值，再将信号传送到振镜头；
3、产生枕形或桶形失真是振镜打标的一种固有现象,它是由振镜扫描方式所决定的。解决的方法是对失真进行信号校正；
4、软件校正的方法是打标软件本身附带有校正功能，在打标过程中先将数字信号按照一定的方法进行处理，然后再将信号传送给D/A卡；
四、未能达到预期的打标深度的原因：
1、速度是否过快；
2、透镜表面有无污染；
3、光路调整是否准确；
4、工件表面是否在焦平面上；
5、激光输出功率是否达到要求；
6、扩束镜位置、方向调整是否准确；
7、激光电源输出直流28V电压是否下降，导致激光输出功率下降；