怀化45立方二氧化碳储罐

复叠式制冷系统中的LCO2储罐
我们公司生产的液态二氧化碳储罐可以用来储存低温的液态二氧化碳。二氧化碳作为**制冷剂，实用方便，具有良好的传热性、安全性、化学稳定性。
低温级制冷剂 CO2 对冷冻冷藏的食品无污染，同时即使泄漏也对人员伤害低，因此能够很好的保证人员和食品的安全。当前，西方国家多已采用了更加安全有效的复叠式制冷系统，且广泛应用于各类超市、冷库。这就离不开液态二氧化碳储罐的存在。
复叠式制冷系统中的LCO2储罐 
复叠式制冷系统由于它在低温环境下，相比于单压缩制冷系统能够更制取更广的温度范围，压缩机比、输气量、排气温度等参数更低的，而且系统结构紧凑，稳定性高，容易实现控制[23] 。同时在低温段采用了自然工质 CO2 具有优良的制冷性能以及对环境污染低，并且相对于氨制冷系统具有较高的安全性、可靠性和经济性。客户可选择用液态二氧化碳储罐作为系统中的储液器。
从末端 CO2 蒸发器回来的 CO2 为气液混合，气体排出到冷凝蒸发器进行冷凝，冷凝完的液体再次进入液态二氧化碳储罐，CO2 液体从储罐底部输出。

设备特点、性能及结构参数描述
1、设备特点
二氧化碳储罐为立式、双层圆筒真空粉末绝热结构，内筒盛装LCO2，材料为16MnDR，封头选用标准椭圆型封头，外筒面向大气，材料为Q245R低合金钢，内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm，内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空，内外层夹层压力为压力≤3Pa，出厂真空度优于国家标准，确保日蒸发率的指标；储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。

二氧化碳储罐主要受压元件筒体的制作工序
(a) 下料：由检验检查材料，确认质量书后按排版图下料；
(b)刨边：按排版图刨准周边坡口；
(c) 铆焊：先制作试板，将内容器其中一筒节卷制成内坡口与试板同时焊接成形，然后将试
板取下送理化室进行机械性能检测（其中低温冲击功平均值KV2≥24J），合格后再焊接内容器其余筒节，再将各筒节组焊。外壳筒体的制作无试板，其余工序同内容器筒体；
(d) 低温储罐内容器筒体A、B类焊接接头进行射线检测，射线检测的技术等级不低于AB级，符合JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》的规定，Ⅱ级合格。低温储罐外壳筒体A、B类焊接接头进行≥20%的射线检测，射线检测的技术等级不低于AB级，符合JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》的规定，Ⅲ级合格二氧化碳储罐

我国埋弧自动焊技术经过十多年的攻关，取得了突破性进展。单丝埋弧焊技术已基本成熟，操作简单，焊接质量稳定。它将在大型二氧化碳储罐的焊接中发挥重要作用。
在大型二氧化碳储罐的自动焊接设备和焊接材料方面，国产化程度不高，特别是与进口高强度钢板相匹配的自动焊丝仍然依赖进口，价格昂贵。这是今后我国大型二氧化碳储罐建设中必须解决的问题。
二氧化碳储罐焊接技术的发展趋势 
尽快使二氧化碳储罐自动焊机国产化，相关焊接机制造商应将二氧化碳储罐自动焊接机作为一种重要的结构产品开发出来。今后应对双丝或多丝埋弧焊工艺进行研究，以进一步提高焊接效率。双丝埋弧焊在大型二氧化碳储罐焊接中的应用历史很短，实际应用的实例较少，值得进一步研究。
  尽快提供用于二氧化碳储罐自动焊接的国产焊接材料。相关的焊接材料制造要集中在CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等适用于不同钢种焊接的焊丝的开发上，对CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等进行了研究，并给出了相应的工艺参数。
纵缝气电垂直焊接的研究在我国尚处于起步阶段。研究开发二氧化碳储罐纵缝气电垂直焊接技术，实现国产化，对打破国外技术垄断，降低工程成本，满足二氧化碳储罐建设的需要具有重要意义。此外，还应解决目前气电立焊焊机的结构改造问题，以便将其应用于二氧化碳储罐倒装施工技术中，进一步提高拱**二氧化碳储罐的焊接质量和施工速度，缩短施工周期，提高经济效益。