宁波空调实训装置电话 中央空调实训装置 系统更稳定故障率更低

上海博才科教设备有限公司

BCZP-1型 中央空调自控系统综合实验装置
一、中央空调自控系统综合实验装置概述
    “中央空调自控系统综合实验装置”是以制冷/热系统、循环水系统和空气处理系统为控制对象，融合了传感器技术、计算机技术、网络通信技术和自动化控制技术，通过开发、设计、编程可对中央空调模型内的所有模拟或真实的机电设备进行控制。
二、中央空调自控系统综合实验装置系统特点
1.装置主体结构件采用不锈钢材质，所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理，造型美观、结构合理
2.实验装置空气处理风道采用高强度**玻璃材质，实验流程直观清晰
3.实验装置采用一次回风设计，信号连接采用集中式端子排连接方式，接线方便
4.空气处理系统既有完善的过程变量检测，又有较的变频控制执行机构，可完成多种模式下的空气处理实验
三、技术性能
1.外形尺寸：1600mm×700mm×1700mm
2.了解中央空调空气处理流程
3.了解制冷（热）工作原理，掌握制冷（热）机组操作方法
4.掌握中央空调自控系统中过程变量调节方法
5.了解不同工况下中央空调工作流程
6.掌握中央空调自控系统编程设计和上位工程组态设计
四、系统组成
本实验装置由实验台、安装网孔板、制冷（热）系统、循环水系统、空气处理系统、自控系统和上位工程等组成
五、实验项目
1.封闭式系统制冷实验
2.封闭式系统制热实验
3.一次回风系统制冷实验
4.一次回风系统制热实验
5.制冷（热）系统控制实验
6.控制器编程实验
7.系统设计组态实验

BCZQ-1蒸汽供暖循环系统综合实训装置
一、蒸汽供暖循环系统综合实训装置概述
    蒸汽供暖循环系统综合实训装置以可编程控制器PLC为控制核心，上位机组态软件作为界面，实时显示工作状态与运行参数。系统主要由电蒸汽锅炉、供热管道和散热片三个基本部分组成，并设有膨胀水箱、凝结水箱、循环水泵、热量表、自力式压差控制阀、电动流量调节阀、电磁阀、自动排气阀、疏水阀、温度采集模块、压力采集模块、流量采集模块等附属设备，可组成顺流式、跨跃式、双管上供下回式三种不同的系统形式。适用于高职院校、职业学校空调工程、供热通风和建筑等相关课程的教学实训
二、蒸汽供暖循环系统综合实训装置技术性能
1.输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃；相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量：＜10kVA
4.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、接地保护，安全符合相关国家标准
三、蒸汽供暖循环系统综合实训装置系统配置
1.实训台
实训台采用不锈钢拼合结构，整个供暖系统布置在网孔板上。
2.蒸汽供暖系统
系统由电蒸汽锅炉、供热管道、散热片、膨胀水箱、凝结水箱、循环水泵、热量表、自力式压差控制阀、电动流量调节阀、电磁阀、疏水阀、涡轮流量传感器、压力变送器、温度传感器和自动排气阀等设备组成。
主要设备的技术参数如下：
(1)电蒸汽锅炉
加热器功率：9kW
蒸汽温度：170℃
额定蒸汽压力：0.7MPa
额定蒸发量：12kg/h
(2)膨胀水箱
采用不锈钢材料制成，配有信号管（用于监测水箱内的水位）
(3)德国威乐小型热水泵
额定功率：95W
额定扬程：6m
额定流量：1.08m3/h
3.控制柜
铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到接触器、热保护器等控制元件。面板上面有控制开关旋钮、工作状态指示灯、系统流程图及PLC主机单元。
四、蒸汽供暖循环系统综合实训装置实训项目
1.掌握蒸汽供暖系统的形式、特点及管网与用户的连接方式
2.蒸汽供暖系统的安装与调试
3.蒸汽供暖用户热计量计算
4.热力工况调节实训
5.PLC可编程控制器编程及调试
6.组态软件的应用

BCXLKT-2 蓄冷空调制冷技术实训装置
一、蓄冷空调制冷技术实训装置概述
   冰蓄冷空调是利用夜间低谷负荷电力制冰储存在蓄冰装置中，白天融冰将所储存冷量释放出来，减少电网高峰时段空调用电负荷及空调系统装机容量，它代表着当今世界中央空调的发展方向。该实训装置是根据《蓄冷空调系统原理、工程设计及应用》、《蓄能空调技术及其发展》等课程的实践教学而开发设计的新型实训设备。整个装置采用直接蒸发制冰系统，系统主要由制冷机组、蓄冰装置、空调末端装置、空调循环水泵、乙泵、载冷剂（乙烯水溶液）等组成。适合各院校空调工程专业、建筑环境与设备工程等专业相关课程的实训教学。
二、蓄冷空调制冷技术实训装置特点
1.本装置采用工业现场的真实蓄冷空调部件，与实际应用接轨；
2.蓄冷空调系统可组成蓄冷运行、取冷供冷运行和常规空调运行三种运行工况；
3.本装置将直接蒸发制冰蓄冷、制冷剂内融冰取冷及大温差过冷**结合为一体。
4.系统结构简单紧凑、蓄冷取冷方便、控制灵活有效。
三、蓄冷空调制冷技术实训装置技术性能
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃；相对湿度＜85%(25℃)；海拔＜4000m
3.装置容量：＜4kVA
4.制冷剂：R134a
5.载冷剂：乙烯乙E醇水溶液
6.安全保护：设有电流型漏电保护、接地保护，安全符合国家标准
四、系统配置
1.实训台：采用不锈钢结构，结构清晰、紧凑。
2.控制柜：铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到中央控制器(PLC主机)、接触器、热保护器等控制元件。面板上面有总电源控制开关、电压表、电流表、手动旋钮开关、工作状态指示灯、系统流程图及PLC主机单元。
3.交流电源控制：三相四线制AC380V电源供电，并设有漏电保护器控制控制屏总电源。
4.控制系统：控制系统由电气控制、PLC可编程控制器、计算机组态组成。
5.系统基本组成：主要由制冷机组、蓄冰装置、乙E醇泵、电磁阀、板式换热器、空调末端装置、空调循环水泵、乙E醇泵、载冷剂（乙烯乙E醇水溶液）等组成。
6.电源电压指示：提供系统电网交流电压表、交流电流表，制冷机组运行交流电流表等。
7.制冷系统压力指示：提供2只真空压力表和1只双组压力控制器，测量范围分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力变化；对压缩机起到保护作用。
8. 动态故障演示分析系统
    采用7寸彩色中文触控屏系统管理器，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。系统触控屏上能实时显示系统彩色线路图，且在线路图上通过触控操作能实时设置系统故障，系统电路图画面能实时显示电压、电流、温度等工作状态。学生通过学生登录窗口登录可进行排故训练，系统集成USB端口可直接导出实验数据，学号查询，故障解除，时间查询，分数查，设备号查询，系统集成历史数据查询功能、历史数据曲线功能、实时数据曲线功能。
五、实训项目
1.蓄冷空调系统结构及工作原理
2.蓄冷空调启动、运行和调试
3.蓄冷空调运行工作情况记录、运行参数检测
4.蓄冷空调的控制流程和控制原理
5.可编程控制器的编程、调试和应用

BCZYKT-03型 冷水式中央空调实训装置
一、冷水式中央空调实训装置主要功能:
    教学用冷水式空学系统可让学生进行水管式中央空调系统故障诊断和维修技能实训设备。该设备根据制冷和空调运用与维修专业的《制冷中央空调装置的安装操作与维修》、《制冷中央空调自动化》等教材设计。通过中央空调各组成部件与系统的结构、作用、原理认知；中央空调系统运行管理与维护；中央空调系统的测定与检修及相关安全操作技术等实训，培养学生理论联系实际的素质，使学生达到国家职业标准中央空调系统操作员、制冷工、技师实训考核相应的实操能力。适应于职业院校、技工院校等用于制冷专业中级、、技师等教学实训、考核等.
二、冷水式中央空调实训装置主要特色:
1、真实的场景，真实的设备，按教学要求，将制冷系统、水系统、空气系统、电气系统一体化。
2、可完成从基本技能到维修的多层次训练，具有工位，4人一套设备，训练质量高。
三、技术参数:
1、电源：三相五线AC380V±10% 50Hz 
2、工作环境：工作环境：温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤85% 海拔≤4000m
3、压缩机输入功率：3P 总输入功率：3kw
4、安全保护：微电脑自动控制，具有温度控制和流量、高低压、过电流、电源过欠压、防冻等功能
5、水泵扬程>10m，水泵流量：1.6m3 /h
6、噪音dB:<60dB
四、系统组成:
中央空调训练装置有制冷系统、水系统、空气系统、电气系统、支撑系统…组成.
1、制冷系统
全封闭压缩机、风冷冷凝器、热力膨胀阀、蒸发器、四通换向阀
2、水系统
冷媒水泵、补水阀、风机盘管、水流开关、压力表、温度表、阀门管道、排气阀、过滤器、定压罐
3、空气系统
风机盘管、静压箱、风管、风口、电动风阀
4、电气系统
主机控制器、风机盘管控制器、控制箱、配电箱、温度传感器、压力开关
5、支撑系统
用于支撑或吊装主机、水管、电线、控制器、风机盘管、风道、风口等，采用活连接的形式拼装而成。具体结构根据现场实际情况确定。
五、实训项目:
1、制冷工具实训
2、制冷系统故障处理实训
1）缺氟
2）氟过多
3）四通换向阀故障
4）冷凝器堵塞
5）压力开关故障
6）室内温度传感器开路
7）室外温度传感器开路
8）冷凝风扇继电器故障
9）压缩机继电器故障
10）电源故障
11）微电脑控制板故障
12）主控制器故障
3、中央空调冷煤水系统故障处理实训
1）水流开关故障
2）管道堵
3）未排气
4）风机盘管故障
5）风机盘管温度控制器故障
6）风机盘管电动阀故障
7）水泵故障
8）补水阀故障
9）管道泄露故障
4、中央空调冷水机组调试实训
1）风机盘管电气接线与调试
2）冷水机组电气接线与调试
3）空调系统上水调试
4）空调系统功能调试
5）空调系统送风温度测试与调整
5、中央空调水管路连接实训
6、风管式空调机组电路实训