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石家庄德玛数控培训将传统师带徒与现代培训**结合，以纯企业标准教学，完全按照企业研发部工作流程模式，工厂内部项目实战式教学。学习就是实习，即能就业。
石家庄德玛数控培训数控技术培养目标：
培养掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的知识及操作技能，从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维修和技术管理的技术应用性人才。
石家庄德玛数控培训数控技术专业课程设置：
机械制图，机械设计基础，机械数控切割机制造基础，液压与气压传动，电工电子技术，数控原理与系统，高等数学，数控加工工艺与编程，机械加工工艺与装备，机床故障诊断与维修，Mastercam，UG设计与制造，车间 实训，质量管理。
对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。

螺旋齿轮成形用复动油压冲床。这种冲床共有滑动驱动用、滑块内2个、作业台内2个，共5个驱动源悉数合用1个油压式驱动设备。成形的前期期间与常压**杆办法的内圈铸造成形相同，凸模刺进阻塞中的凹模齿形空间，资料从下方开端活动进行初成形。在这种状态下，模芯上升，资料中间的模芯直径由粗变细。此刻工件内径部又有了新的空间，能够发生新的塑性活动，所以加大压力资料就可充溢齿形的先端部位。用此办法加工出来的产物，加工压力只要1300Mpa，齿形部的塌角及毛剌较小。使用复动成形对资料活动进行操控成形出来的齿轮可达JIS3~4级，这十分接近于高附加值的无切削成形。
冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可立操作。正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下工作。
开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。
折叠
清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。摇臂钻床润滑系统检查:毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。

数控机床上大多使用系列化、标准化，对可转位机夹外圆车刀、端面车刀等的刀柄和刀头都有国家标准及系列化型号对于加工中心及有自动换刀装置的机床，的刀柄都已有系列化和标准化的规定，如锥柄系统的标准代号为TSG-JT，直柄系统的标准代号为DSG-JZ，此外，对所选择的，在使用前都需对尺寸进行严格的测量以获得数据，并由操作者将这些数据输入数据系统，经程序调用而完成加工过程，从而加工出合格的工件。
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