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失效分析是一门发展中的学科,在提高产品质量,金属材料检测技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义,失效分析主要含有金属材料、热处理、焊接、材料加工与成型、机械设计、材料力学、无损检测等不同的。 具体检测项目 金相检验是一种常规的实验分析方法.它在失效分析中能提供被检材料的大概种类和组织状况。从检验出的显散组织来推断或证实被检材料制造过程中经历的工艺过程,以及执行这些工艺是否属正常,同时还可提供失效件在发生事故时是否发生塑性变形等情况,以及失效件在使用过程中无意造成的热处理效果等。反映出失效件在工作条件下发生的腐蚀(大致可以定性和对腐蚀程度的半定量)、磨损、氧化和严重的表面加工硬化等,并可初步确定其程度。从失效件上存在的裂纹,通过光学金相,大致可看出裂纹的发生及延伸分布的特征以及裂纹两侧的显微组织,来判断裂纹的性质,从而可提供失效件裂纹的产生原因;夹杂物的类型、级别及分布;相的类型、大小及分布。 在失效分析中,化学成分分析是必不可少的。它能为失效分析提供有用的信息。如由于选材错误所造成的失效,只需要用化学成分分析能得到结果。利用X射线和荧光分析、能谱分析、俄歇分析、电子探针、离子探针、激光探针等方法,对金属的表面或内部的成分进行分析和研究。在进行化学我分分析时,宏观化学成分分析常用,对于情况,可采用微区化学成分分析。
金属材料及零部件失效分析能够运用失效分析方法以及的仪器对产品进行失效分析,析失效原因,找出技术管理方面的薄弱环节,改进产品可靠性,提高产品质量。
公司质量管理体系严格按照质检总局《检验检测机构资质认定评审准则》,ISO 17025,CNAS CL01等文件的要求运行,完**够保证检测及校准工作的公平、及数据的准确。 公司价值主张 公司持续助力客户为内部以及外部的利益相关方创造价值。 我们通过知识的转化助力客户实现运营合规,绩效改进,风险管理,人才培养以及管理的持续发展。
材料理化性能分析 化学成分分析 通过化学成分分析确认材质各成分是否符合标准要求。 力学性能分析 通过力学性能分析确认产品强度及韧性是否符合设计要求。力学性能分析包括拉伸测试、冲击测试、硬度测试、弯曲测试等。 金相分析 根据不同材质及不同的热处理状态有选择的针对性的进行相关项目检测,确认产品的金相组织是否符合技术要求。金相分析包括晶粒度检测、带状组织、魏氏组织、非金属夹杂、热处理后的马氏体、索氏体、碳化物等。铸铁的石墨形态、基体组织等。