呼伦贝尔西门子PLC培训公司 全天候开放

公司郑重承诺：凡是参加培训的学员培训中心长期负责为学员提供技术支持，并且承诺一期学习不理想今后任何时间再来学习同一课程免费。
传统的塔式起重机的操控现状：
塔式起重机是咱们修建机械的关键设备，在修建施工中起侧重要作用，咱们只用了五十年时刻走完了国外发达国家上**塔机开展的旅程，现在已达到发达国家水平并跻身于今世国际商场，跟着高层修建开展，对施工机械提出了新的要求，所以，160TM附着式、45TM内爬式、120TM自升式等都由我国自己规划并制作；八十年代，国家建设日新月异，修建用大的250TM塔机也应运而生.进入九十年代，现代化进程不断加速，国内外商场对塔机要求越来越高，很多城市大型修建、水利、电力、桥梁等不断添加，商场的要求加速了新产品开发的力度，先后有400TM、900TM水平臂和300TM动臂式塔机  90年发出产的塔机产品技能功能均明显进步，起升组织选用三速电机驱动、涡流制动、电动换挡减速箱，变幅反转选用双速电机液力联轴节驱动，或选用变频调速，有多种速度，作业平稳出产功率高.安全设备完全，动作活络牢靠，装有避免误操作和粗野操作设备，可根绝安全事故  跟着功率电子技能的开展，早在六十年代后期，国外就开端致力于晶闸管定子调压调速技能的开发研讨。现在，该技能己进入了老练安稳的开展运用阶段.可编程序操控器PLC引进到沟通电气传动体系后，使传动体系功能发作了质的改变，在塔式起重机完结了抓斗的自动操控和毛病诊断、检测显现等，达到了新的技能高度。
由变频器构成的沟通调速体系可替代直流调速体系，是跟着计算机技能特别是大规模集成电路制作技能的不断开展的必然结果，契合起重机的开展趋势，合适开展大起重分量的起重机。
塔式起重机PLC操控体系原理：
本体系将塔式起重机操控体系由继电器操控改为PLC操控，组织调速均选用变频调速。
塔式起重机的起升、变幅、反转、运转电动机都需求立运转，整个体系由6台电动机和4台变频器传动，运用一台PLC加以操控。
运转组织的起动时刻应尽量契合实践需求，起动敏捷而平稳;组织的电气制动方法有必要侧重考虑，对不同的工况，可挑选自在制动方法与强制制动方法，在运转组织正常中止时，可选用自在中止方法，其中止时刻可按实践出产中的运转状况设定，以尽量满意司机操作塔式起重机的需求为主。为确保起升组织起动时具有足够大的起动转矩，能够通过设定机械制动器的翻开时刻、变频器的低运转频率、运转电流之间的联系，以满意组织负载特性的要求，变频器内部参数的设定能确保组织具有**的调速精度及起制动功能，因为起升组织电机需运用脉冲编码器作为速度反应设备，通过丈量脉冲编码器的脉冲数，运用二者之差操控电机的速度，所以挑选脉冲编码器及其设备时，应当考虑周全。
体系硬件规划：
电气操控体系原理图包含主电路和PLC接线图：
1、主电路共有六台电机，一起带有风机冷却设备；
2、PLC接线电路的I/O接线信号别离与表1中的I/O称号相对应；
3、表1S7-200I/O分配表；
4、体系软件规划；
5、定论：
塔式起重机PLC操控体系与传统的塔式起重机操控体系比较较，具有以下长处：
1、运用方便;
2、具有**的动态调整功能;
3、大进步了体系的安稳性、牢靠性。

学习西门子，需要多看手册，多动手练习。
西门子PLC分成S7-200 S7-300/400，两者的编程软件不一样，S7-200的是低端的系列。S7-300/400的是中的。
学习硬件如何组态，再从梯形图编程开始，进行简单的一行一行的编写，好装一个PLCSIM软件可以随时检测程序的效果，然后学着编写FC，FB，DB，找点step7的资料就可以照着学，基本上西门子上都可以下载到，等熟悉了以后可以尝试学学语句表的编程。编程有了一定基础，在学习通讯方面的知识，这样就可以与上位机软件比如西门子的wincc进行通讯，这也可以通过PLCSIM进行模拟仿真。
PLC学习阶段：
一、逻辑阶段：
所谓的逻辑阶段就是可以实现继电系统中的一般逻辑性设计，既然是继电系统所以电力拖动知识就是该阶段的基础。我个人总结学习继电系统的根在于一个字“抢”，继电系统之所以能实现逻辑控制就在这个字上。继电系统中主要就有那么三个东东A常开；B常闭；C线圈。这就对应了PLC中的基本元素了，只不过是阅读的方法不一样罢了。
那么是不是就可以把原来的继电系统照搬呢？不行！二者的工作方式是不一样的。继电系统中的所有硬元素同一时态开始竞争的，而PLC中的所有软元素是通过PLC的CPU来进行扫描计算处理后计算出该时态的结果,这便是PLC的扫描循环工作方式。(随便找一本PLC的书都有介绍)
重点：该阶段就是学习电力拖动，对应于PLC梯形图中的常开；常闭；线圈。
可以完成简单的系统设计
二、顺控阶段：
顺序控制在工业中的应用相当广泛，例如一般性的自动机床它就是一个顺序控制过程。PLC设计当中能实现顺控的有两种方法：
1、PLC中的顺控指令如三菱 STL ；
2、起保停控制方式。不管哪种控制方式在设计的开始我们要完成的是流程，它是系统构成的脉络主要有三个方面：一 “步” 二 “活动步” 三 “转换条件”。
重点：
（1）掌握系统脉络设计系统流程。
（2）掌握“起保停”控制方式，把流程图转换成梯形图。
可以完成一般性的系统设计。
三、汇编阶段：
该阶段是本质上区别于继电控制系统，是继电控制系统无法实现的，也是提高PLC控制系统功能的根！之所以称之为汇编阶段，是因为它很相象于单片机的汇编语言编程，例如单片机中的传送指令MOV，在PLC中的指令中也是一样的功能。这一阶段难度比较大，要学习计算机基础；第二要充分了解PLC的内部功能和资源；*三熟悉所有的指令的功能（不用死记硬背）。如果不了解计算机基础的话在学习指令和PLC内不资源的时候根本理解不了 ，在设计上的思路和继电系统有很大区别例如：I0.0 和IB0 个是“位”也就是逻辑设计的“点”，*二个是“字节”在逻辑设计中没有涉及到。
重点：
1、计算机基础；
2、PLC资源；
3、指令功能；
4、适应单片机的程序设计思维；
可以完成复杂的系统设计。

西门子PLC培训-培训内容：
西门子S7-200PLC编程+触摸屏组态培训内容：
1、S7-200系列概述。
a、PLC的发展趋势以及工作原理。
b、西门子S7-200 PLC的硬件组成、硬件配置以及IO分配。
c、实物练习：亲自拿PLC进行安装、拆卸、各种传感器、输入输出点的连接方法。 
2、S7-200编程软件STEP7  MicroWin4.0安装及使用；
a、编程软件安装及设置；
b、编程软件与PLC通信以及软件常用设置及使用；
c、梯形图使用规约。
d、PLC软件的安装、设置实际上机练习，具体创建工程项目案例练习。一人一机实操。 
3、S7-200各种典型指令在实际工程项目中的应用方法技巧：
a、各种数据存储区介绍；
b、S7-200基本逻辑指令介绍及案例分析；
c、定时器、计数器、变量寄存器介绍及案例分析
d、S7-200数据处理运算指令介绍及案例分析；
e、其他功能指令介绍及案例分析；
f、子程序、中断程序设计及案例分析；
g、程序控制以上所有案例均在计算机PLC上实际运行测试运行。 
4、PLC编程实例与技巧介绍及案例分析。
5、S7-200应用：
a、PLC自诊断应用；
b、模拟量输入输出模块使用及案例分析；
c、PID指令的使用及案例分析；
d、自由口通信的编程及案例分析。
通过实际工程案例进行调试分析，在计算机或PLC上运行。
6、PLC编程综合实验：通过计算机PLC实训操作 。
7 人机界面：
a、概述；触摸屏原理分析；  
b、项目组态的方法与技巧。
c、画面对象组态(IO域组态 按钮组态、开关组态、图形输入输出对象组态、时钟与日期时间域组态、间接寻址与符号IO域组态、图形列表与图形IO域组态） 。
d、 PLC与HMI通信参数设置
e、触摸屏与操作员面板应用实例。
f、西门子触摸屏与西门子S7-200综合实例讲解及实验在计算机上编辑程序，在触摸屏上进行实际验证测试，一人一机，立操作。

西门子S7-300/400PLC编程实操培训课程内容：
一、培训目标（达到会维护、会改造、会立的创建设计工程项目编程）：
1、熟练掌握CPU、I/O模块、MPI网络、DP网络、Ethernet网络的参数设置；软件的全面系统应用的参数设置。
2、能够通过软件自身强大的诊断功能，灵活的掌握处理现场所有由软硬件引起的故障。从而达到全面应付现场常见故障处理问题的能力。
3、能够对现有生产线进行自动化工程改造。
4、能够立创建中等难度的工程项目（线性化编程、结构化编程、创建FB、FC、DB等程序块）。
5、会处理模拟量运算，会对模拟量进行恒温度、流量、液位、压力的PID自动控制进行编程。
6、能够立创建MPI网络、DP网络、以太网络的编程设置，并且亲自借助于实物实现MPI网络、DP网络、以太网络的通讯控制调试；熟练掌握MPI网络、DP网络、以太网模块的设置通讯连结方法。
7、会通过上位机西门子wincc系统与下位机西门子S7-300PLC通讯与变频器组态成为DP网络，并建立通讯，在线调试完成。
二、授课内容：
1、PLC的模块特性、硬件结构、安装、接线、维护及保养方法等（培训全程拿实物讲解，天下午要求学员亲自拆装PLC模块）。
2、PLC的DI/DO、AI/AO模块的接线特点及注意事项（主要讲解现场各种仪表传感器的连接至PLC模块的接线方法及连接至各种现场执行机构的模块接线方法）。
3、PLC的DI/DO、AI/AO模块的寻址种类与方法，介绍扩展机架的模拟量、数字量寻址方法，实际讲解S7-300/400的机架扩展组态（采用软件在线组态教学，让学员亲自操作组态过程，使抽象的概念靠实物来轻松实现）。
4、PLC的DI/DO、AI/AO模块的参数设置方法、量程卡的设置方法、注意事项（对照实物模块与PLC组态软件，教学员一步步完成模块的软硬件参数设置）。
5、STEP7 软件的安装要点、注意事项、软件常用参数的设置要点、软件的应用方法（要求每位学员亲自完成软件的安装设置，以实践操作代替抽象说教）。
6、 MPI接口设置、DP接口设置、以太网接口设置、PG/PC接口通讯设置的要点及注意事项等（要求每位学员亲自在线操作设置）。
7、STEP7软件的编程方法：重点介绍项目的组建方法、站点的插入方法、硬件的组态方法、符号表的编辑方法、强制变量的调试方法、变量表的创建方法、通过实例项目一步步掌握软件的编程方法（从第二天开始每天下午一个工程案例，要求每位学员亲自在线操作设置）。
8、 STEP7编程的方法介绍：重点学习编程的思路、编程的方法、编程的步骤、编程的经验、编程的技巧；深入学习线性化编程、结构化编程，重点讲述FB、FC、DB共享数据块、DB背景数据块的创建方法、步骤及注意事项；在OB1中怎样调用FB、FC、SFB、SFC等块的调用方法（要求每位学员亲自在线 操作设置）。
会处理模拟量运算，会对模拟量进行恒温度、流量、液位、压力的PID自动控制进行编程。
9、STEP7硬件的组态方法，重点讲述STEP7-300的硬件组态、STEP7-400的硬件组态、扩展机架的组态、MPI网络、DP网络的组态、以太网组态（有实际设备，要求每位学员亲自在线操作设置）。
10、STEP 7硬件的在线故障诊断。怎样通过在线诊断查找硬件故障点方法（通过实物PLC设置故障点、制造故障，要求每位学员亲自在线操作练习故障的在线查找处理方法）。
11、STEP 7程序的在线调试：在线连接、程序的上传下载、在线、强制、通过CPU故障诊断缓存区查找程序故障的方法、常见故障的查找与排除方法，自编程序的在线测试（要求每位学员亲自在线操作设置）。
12、STEP 7的PLCSIM 模拟仿真软件安装设置方法，软件的应用方法（要求每位学员亲自在线操作设置）。
13、S7-300/400 通讯和网络组态。重点讲解MPI网络、DP网络、ET200M现场工作站的组态在线调试、Ethernet CP通讯模块的设置通讯连接方法（用实物要求每位学员亲自在线操作设置）。
会通过上位机西门子wincc系统与下位机西门子S7-300PLC通讯与变频器组态成为DP网络，并建立通讯，在线调试完成。
全部授课内容均在计算机或PLC上实际操作，一人一机。
公司秉持以质量求生存、以信誉求发展的企业经营宗旨，不断提升和完善服务品质，坚持与时俱进的创新精神，真诚希望与新老客户同舟共济，共创辉煌！