小型果汁饮料灌装生产线 果汁饮料加工设备

  • 更新时间:2024-05-14 17:04
    所属行业:机械 其他行业**设备
  • 发货地址:浙江温州龙湾区

    信息编号:268635168,公司编号:13578944

    产品规格:kx-784

    产品数量:15.00 套

    包装说明:木箱

    产品单价:365000.00 元/套 起

    官方网址:http://kexin6666.cn.b2b168.com/

  • 13592643205 张朋举
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温州市科信轻工机械有限公司 会员 11 年
  • 所在区域:河南郑州
  • 经营性质:私有企业
  • 企业类型:生产加工
  • 注册地:温州市龙湾区永兴街道滨海三路540号
  • 主营产品:纯净水生产设备,桶装水生产设备,饮料灌装生产线,饮料机械,饮料设备,饮料生产线
  • 企业已认证
  • 个人实名未认证
  • 产品详细信息

温州市科信轻工机械有限公司

材质:304不锈钢用途:生产果汁饮料电压:380v功率:321kw净重:25410kg营销:新品适用范围:果汁加工厂设备加工定制:

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一、科信三合一果汁饮料灌装机详细介绍

a.冲瓶部分:

本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。

PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,无菌水冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;开放式齿轮传动。

全新的不锈钢夹钳,结构简单,调整方便;与瓶口接触面积少,有效避免对瓶口的二次污染

冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水

冲瓶时,每瓶冲水量为:105ml/s(0.25MPa时)

b.灌装部分:

灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。

灌装机是我公司自行设计,灌装阀拥有自主知识产权,运用压力灌装负压式回流的原理。

灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺,确保灌装温度,灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。

灌装缸采用满缸方式,以保证缸内的压力稳定。

全机具有完善的CIP清洗接口。

采用双导杆瓶提升结构,使瓶提升和对中稳定。

主传动采用齿轮传动即开式组合传动,其效,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用无级变频调速。

导瓶系统,结构简单,可根据瓶型进行快速方便变,整机采用卡瓶颈结构输送。

整机PLC自动控制,故障在线显示,如堵瓶、缺盖等。

本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。

c.拧盖部分:

拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上,并由输送链送至后道工序。

盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把 反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到*佳效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖 盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入喂盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有 效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。

拧盖为磁力拧盖,具有过载保护功能,且拧盖力矩稳定。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。

2、技术参数

额定产量(500ml瓶):         10000瓶/小时

冲瓶头数: 24

冲瓶时间: 2-2.5秒

灌装阀头数: 24

灌装阀流速: 115ml/s

拧盖机头数: 8

适用瓶型: PET瓶              直径: D=50~100mm

瓶高: H=150~320mm

拧盖力矩: 0.6~2.8Nm(可调)

压缩空气消耗量: 0.3 Nm3/min(0.6MPa时)

耗 量:                     冲瓶用约2m3/h(0.2-0.25Mpa)

外形尺寸: 2900×2300×2700

量:                     4.5 吨

果汁饮料生产线

二、果汁饮料生产设备简介

果蔬汁生产线一般是由水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、设备、CIP清洗系统、过滤设备、包装设备等组成。

1)水处理工段

爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线→无菌贮存

2)原料处理工段

原料预处理→榨汁或浸提→澄清和过滤

3)调配标准化工段

调配→高温瞬时→真空脱气→均质→无菌储存

4)CIP清洗工段

CIP清洗系统,用来清洗整条绿茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线永远保持畅通状态。

果汁饮料生产线

三、果汁生产线工艺:

原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→→冷却

1、原果选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满的水果,并且剔除腐烂和污染过的水果。

2、清洗:的洗净原果是降低生产时带来的污染,不脱皮榨汁时应注意。因此,用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。

3、打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用的果布包裹榨取果汁,出汁率可达70以及多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。

4、调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖溶化。

5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

6、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。

7、装罐:将果汁加热85℃~95℃并流向灌装机灌装、封盖。 8冷却:封口后,式为5’一1O’/1OO℃,尔后快速冷却至40℃以下。

四、科信部分工程车间生产现状

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五、科信工厂外景实拍

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