西门子V7.5运行版软件RT128

西门子V7.5运行版软件RT128

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西门子PLC（S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP）、触摸屏、变频器、工控机、电线电缆、仪器仪表等，产品选型、询价、采购，敬请联系，浔之漫智控技术(上海)有限公司 

在西门子博途（TIA Portal）硬件组态中添加故障安全输入/输出（F-I/O）模块后，编程开发环境会自动为其生成一个安全I/O数据块（F-I/O DB）。通过设置该安全数据块的参数，可以让整个故障安全输入/输出模块钝化、使其某个通道钝化或者模块钝化后使其重新集成。今天这篇文章，我们来聊聊这个安全数据块。

下面这张图是某项目的硬件组态，在西门子S7-1200 故障安全CPU——CPU 1214FC的右侧添加一个故障安全输入模块F-DI 8/16x24VDC和一个故障安全输出模块F-DQ 4x24VDC：

ET 200SP与ET 200pro分布式控制器用于在单一设备中实现和功能的自动化

采用Simatic S7-1500技术的两款全新控制器是对Simatic ET 200pro分布式控制器的很好补充，它们配合较其紧凑、坚固耐用、功能强大的I/O，达到IP65/67防护等级，可以直接在机器上安装。CPU1516pro-2 PN基于Simatic S7-1500技术，将于2016年年中提供版和集成功能版，集成功能版支持PL e等级。

制麦是将分拣好的大麦经过浸麦槽，发芽箱和干燥炉三个工艺，浸麦槽工艺主要是让大麦尽可能的吸收大量的水分，并使水解酶产生活性，然后在发芽箱中发芽产生一系列的酶，并把部分淀粉，蛋白质等高分子适度降解，zui后在干燥炉中干燥，干燥是通过温度的逐步升高，使酶的作用逐渐停止，产生啤酒所必须的色，香，味等成分。整个制麦包括4个物料传输（分别是浸麦槽自动投料，浸麦槽过发芽箱，发芽箱过干燥炉，干燥炉出料），3步工艺流程（分别是浸麦工艺，发芽工艺和干燥工艺）。

此机由两台计算机构成，在机中可以进行操作和状态监控。下位机由西门子S7 400 CPU和9个远程I/O组成，CPU通过解析机传送过来的指令，并将其转化成时序进行设备的控制，同时它又不时的读取设备的状态数据（包括模拟量），并转化成数字量反馈给机。机与下位机CPU是通过MPI相连接，下位机CPU是通过DP通讯协议与远程I/O进行连接。

从硬件结构上可分为：

1．操作员站(OS站)和工程师站(ES站)

2．西门子S7-400冗余控制单元

3．远程I/O站

4．冗余的通讯网络

1) DAS

控制不设的DAS处理器，任何中的点都可以作为DAS点进行必要的处理，如显示、、趋势、历史趋势、积算、设备运行检修周期统计等，对于分辨率要求较高的点，可以提供更高处理性能的I/O处理卡，以便适应对部分点进行SOE等快速和处理的需要。

2) SCS

a) 给水泵启动、停止控制

b) 凝结水泵启动、停止控制

c) 汽机旁路启动、停止控制

3) MCS：

a) 锅炉侧主要控制

给水控制：在该控制中汽包水位经汽包压力补偿运算作为给水调节的被调节量，蒸汽（补偿后）经函数发生器后作为前馈，经加法器后作用于给水调节器，使给水流量随蒸汽流量的变化成比例变化，同时可以快速负荷变化中水位的波动，同时可给水调节器的滞后，尽早适应负荷变化，一定的外扰，又能在一定程度防卫“虚水位"的影响。

主汽温度控制：主汽温度控制器采用的串级调节，主调调节主汽温度，副调点后温度，利用负荷前馈适应变负荷下的温度调节。根据实际情况，在温度调节有一定滞后时可以考虑一定的微分作用，以调节的速度。

b) 汽机侧主要控制

汽轮机旁路控制：旁路控制包括一级抽汽减温控制和二级抽汽减温控制等。如果对供热气温要求较高，则一、二级抽汽减温调节应将相应的供汽流量作为前馈，以供热负荷变化中温度调节的品质要求。

单回路压力控制：主要包括除氧器压力控制、均压箱轴封压力控制、汽轮机抽压力控制。

单回路水位控制：主要包括除氧器水位控制、凝汽器水位控制、低压加热器水位控制等。

c) 汽机危急保护（ETS）控制

505E跳闸

汽机油压过低（具有三取二功能）

汽机轴向位移过大

凝汽器真空过低（具有三取二功能）

转速**速

汽机支撑轴承回油温度过高

汽机推力轴承回油温度过高

发电机主保护

手动停机