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不锈钢链板，应当怎样去除不锈钢链板表面的锈斑呢?

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冲孔链板简介

有不锈钢，工程塑料，碳钢等材质，刮板链板输送机，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。

广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品，摩托车组装流水线，动物屠宰生产线，洗涤用品，纸制品，调味品、乳业等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

链板的分类

链板主要有以下几种：排屑机链板、金属链板、输送链板、清洗链板、啤酒用金属链板、排屑机链板、冲孔链板、不锈钢链板、碳钢链板、传动链板，工程塑料链板、龙骨链板等等。

链板的主要特点：表面运行平稳，而且不易受到其他物料的干扰，可以载重重量大的物料，。可以根据具体情况，设计生产合适规格的链板。常用的链板规格31.75，38.1，50.8，辣椒分拣用链板线，相对于其他传动带而言，成本造价较高。

链板的常见故障以及维护

链板运送的过程中，常常出现运行不稳定且跑偏的现象：

维护方法如下：

首先，调接链板的张紧轴，松紧适度，避免对边缘造成不必要的损伤。

　　其次，检查链板输送机内部是否有腐蚀的现象，进行必要的更换。

后，检查链条驱动轴的两端是否同步，齿端是否磨损过度。

链板使用中的注意事项首先，在使用链板时，烘干金银花用链板带，应避免与发热源直接接触，应该相聚少一米以外，并且在露天使用时，应避免阳光直射等天气因素。并且输送速度应该小于2.5m/s。在使用过程中，链板的张力不宜过大，应在保证链板在与齿轮咬合和不弯曲的前提下尽量保持小张力。并且必须保证一台机器中使用同等型号同等材质的链板。

在链板开动时，应该保证传动机的空机开动。因为开机时需要的加速度相当大，如果开动时，链板上有物料，有可能出现齿轮打滑电机负载过高等问题。停机时也尽量保证链板上物料清空。多级链板运行时，开进顺序应该是掀开后一级，然后依次向前。停机顺序与其相反

输送链板的快速磨损失效与胶合失效都与润滑油密切的关系。大量实际事例证明，如果输送链板能得到及时、正确的润滑，其传动一般都能完好的工作很长时间。良好的润滑能够使输送链板磨损的*二阶段显著地延长，*三阶段也能明显推后。从而延长输送链板等机械运动部件的使用年限，可显著地降低设备维护成本和费用。

链板式输送带跑偏的原因有许多种。今天我们先来讲解一部分。

　　1 .调整承载托辊组 链板式输送机的皮带在整个链板输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

　　2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机尽量不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

　　3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，北京链板，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前要准确安装其位置。

　

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