真诚牌 304L脱脂不锈钢无缝管 304L无缝不锈钢管

温州真诚不锈钢有限公司

 304L不锈钢管新牌号：022Cr19Ni10，美标牌号S30403,对应老标00Cr19Ni10。304L不锈钢管执行标准GB/T14976-2012.304L是一种通用性的不锈钢材料，地用于制作要求良好综合性能（耐腐和成型性）的设备和机件。304属于低碳不锈钢，304L属于C低碳不锈钢，他俩的主要的区别就在于碳含量，由于碳含量低，所以304L的韧性比304更强。304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。C低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至Z少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 

      304L不锈钢的力学性能：屈服强度（N/mm2）≥205  抗拉强度 ≥520  延伸率（%）≥40

硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 密度7.93 g·cm-3 比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)  电阻率0.73 Ω·mm2·m-1  熔点 1398～1420℃

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　　随着石油化工、lng、医药器材、仪器仪表、航空、**等行业项目的蓬勃发展，对不锈钢管工艺要求也越来越高。如管道内清洁度，就有用户要求内部不能有游离铁锈、大颗粒灰尘、焊渣、油脂等等杂质。去除在生产、运输和安装过程中附着在管道上的油污、油脂等，所以不锈钢管道脱脂就是对管道进行酸洗，进行脱脂钝化，避免管线内微量的油污、金属离子就可能与高压纯氧氧化、撞击，产生电火花而发生不堪设想的严重后果。

　　通常，新建设备管线根据工艺要求在装置开车前需用化学清洗的方法除掉其内部管壁上的油污及其它杂质。比较合理的脱脂应该是现场完成，也就是等管道全部安装完成后，在整个管道系统中进脱脂处理。

　　不锈钢氧气管道脱脂清洗步骤：水冲洗→人工擦拭脱脂→水冲洗→压缩空气(或氮气)吹扫。

1、水冲洗

　　冲洗时使用小型高压水清洗设备冲洗，压力控制在0.6Mpa左右，管道内部的杂质冲洗干净。目的是除去管道中的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其他疏松污垢。

　2、人工擦拭脱脂

　　将清洗脱脂混合剂注入清洗盆内，按比例添加，混合均匀后使用，反复擦拭。在清洗过程中要监测脱脂清洗液的洁净度，如果脱脂清洗液的颜色变为污浊时需将现有的脱脂液排尽，重新配置脱脂清洗液。目的是去除管道中各类机油、石墨、防锈油等**物，以管道在安装时内部的清洁干净，达到设备运行的要求。

　3、水冲洗

　　管道脱脂结束后，用大量水进行冲洗，当管道内流出的冲洗水洁净时，即可结束水冲洗。脱脂后的水冲洗目的是冲洗掉管道内的脱脂残液。

4、压缩空气(或氮气)吹扫

　　使用无油污压缩空气(或氮气)吹扫，并将管道内部吹干后采用干净的塑料布对管道或零部件进行包扎封存，从而管道内部的清洁，避免二次污染。

　脱脂后如何验收？

       脱脂完成后，要进行验收达标验收。方法很简单，可用清洁 白色滤纸擦拭管道内壁无油污痕迹发现； 用特定波长的紫外光检查管道内壁无油脂荧光发现。

　　用化学 脱脂工艺对及 不锈钢管道 清洗，提高了管道内部洁净度，**了管道高效 安全运行，对新建不锈钢管路设备来说，尤其值得推广与重视 。