鞍山箱式变压器规格 315KVA箱式变电站

河南省泰鑫电气有限公司

箱式变压器运行的基本要求
1.箱式设备的地板应选择较高的地方而不是低处，以免雨水倒入箱中并影响操作。浇铸混凝土平台时，应留有空隙。便于将电缆铺设进出。
2.箱体和接地网之间必须有两个可靠的连接。箱体接地和零连接可以共享接地网。接地常在基础的四个角处接地，然后连接成一个。
3.箱式设备周围不应有非法堆放物，以确保电气设备的通风和操作。更换箱体主要是基于自然风循环冷却，因此不应阻塞变压器房的门。
4.高压配电设备中的环形网络开关和变压器。避雷器和其他设备应定期检查和维护。如果发现缺陷，应及时修复。应当定期进行绝缘防护面试验。工作时，应适当释放机械互锁，并使用绝缘棒进行操作。

箱式变压器保养保养步骤
1.投入备用变压器，断开检修的[1]箱变压器低压侧断路器，取下控制电源的操作保险，在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。
2.断开检修变压器高压侧的断路器，合上接地开关，对变压器进行充分放电后，锁住高压柜，在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。
3.箱式变压器的保养，首先清扫瓷套管和外壳，其次检查外壳、垫片、瓷套管有无破裂、放电痕迹或胶垫有无老化，电缆及母线有无变形现象，有破裂的应进行更换。
4.检查母线接触面是否保持清洁，接触面应除去氧化层并涂以电力复合脂。
5.检查变压器的接地是否良好，地线是否腐蚀，腐蚀严重的应更换。
6.紧固引线端子、销子、接地螺丝、连线母线螺丝，如有松动的应拆下螺丝，或用细平锉轻锉接触面，或更换弹簧垫圈、螺丝，直至接触良好。
7.清洁变压器周围及配件上的灰尘，检查消防设施及通风系统是否良好。
8.断开高压侧的接地开关，并锁好高压开关节栉，用2500V摇表测定绝缘电阻。并与变压器出厂前测定值比较，绝缘电阻不应低于出厂时原始数据的70%，若不合格应及时上报处理。
9.再次合上高压侧的接地开关，让变压器进行放电。
10.检查变压室及变压器有无工具，撤离现场。
11.接上低压侧断路器控制电源操作保险，重新挂上“禁止合闸”标志牌，防止向变压器反送电。
12.断开高压侧接地开关，再次检查变压器现场及低压侧的控制线，无误后，合上变压器高压侧断路器，让变压器试运行取下高压侧标志牌。
13.详细做好保养试运行记录。箱式变压器 箱式变压器
注意事项
1.摇测绝缘电阻必须两人进行。
2.在未对变压器进行充放电前，严禁触摸。
3.防止向变压器反送电及变压器向运行中的母排送电。4.保养人应穿绝缘鞋，戴绝缘手套进行操作。
5.严禁误合闸。

箱式变电站主要由多回路高压开关系统、铠装母线、变电站综合自动化系统、通讯、远动、计量、电容补偿及直流电源等电气单元组合而成，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内，机电一体化，全封闭运行，主要有以下特点：
⑴技术安全可靠：
箱体部分采用目前国内技术及工艺，外壳一般采用镀铝锌钢板，框架采用标准集装箱材料及制作工艺，有良好的防腐性能，保证20年不锈蚀，内封板采用铝合金扣板，夹层采用防火保温材料，箱体内安装空调及除湿装置，设备运行不受自然气候环境及外界污染影响，可保证在-40℃～+40℃的恶劣环境下正常运行。
箱体内一次设备采用全封闭高压开关柜（如：XGN型）、干式变压器、干式互感器、真空断路器，弹簧操作机构、旋转隔离开关等国内技术设备，产品无带电部分，为全封闭、全绝缘结构，完**达到零触电事故，全站可实现无油化运行，安全性高，二次采用微机综合自动化系统，可实现无人值守。
⑵自动化程度高：
全站智能化设计，保护系统采用变电站微机综合自动化装置，分散安装，可实现"四遥"，即遥测、遥信、遥控、遥调，每个单元均具有立运行功能，继电保护功能齐全，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制和远方烟雾报警，满足无人值班的要求；根据需要还可实现图像远程。
⑶工厂预制化：
设计时，只要设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号，所有设备在工厂一次安装、调试合格，真正实现变电站建设工厂化，缩短了设计制造周期；现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天的时间，大大缩短了建设工期。
⑷组合方式灵活：
箱式变电站由于结构比较紧凑，每个箱均构成一个立系统，这就使得组合方式灵活多变，一方面，我们可以全部采用箱式，也就是说，35kV及10kV设备全部箱内安装，组成全箱式变电站；也可以仅用10kV开关箱，35kV设备室外安装，10kV设备及控保系统箱内安装，对于这种组合方式，特别适用于农网改造中的旧站改造，即原有35kV设备不动，仅安装一个10kV开关箱即可达到无人值守的要求。总之，箱式变电站没有固定的组合模式，使用单位可根据实际情况自由组合一些模式，以满足安全运行的需要。
⑸投资省见效快：
箱式变电站较同规模常规变电所减少投资40%～50%，以35kV单主变4000kVA规模变电所计算，土建工程（包括征地费用）箱式变电站要比常规变电所节约100余万元；若从竣工投产角度分析，保守估计按每站提前4个月投运计算，若平均负荷2000kW，售电利润0.10元/kW.h，三个月可增加净利润60余万元；从运行角度分析，在箱式变电站中，由于设备的选用，特别是无油设备运行，从根本上彻底解决了常规变电所中的设备渗漏问题，变电站可实行状态检修，减少维护工作量，每年可节约运行维护费用10万元左右，整体经济效益十分可观。
⑹占地面积小：
以4000kVA单主变规模变电所为例，建设一座常规35kV变电所，大约需占地3000m2左右，而且需要进行大规模的土建工程；而选用箱式变电站，主变箱和开关箱两箱体占地面积小可至100m2，包括35kV其他设备总占地面积为300m2，仅为同规模变电所占地面积的1/10，可充分利用街心、广场及工厂角隅即可安装投产，符合国家节约土地的政策。
⑺外形美观，易与环境协调：
箱体外壳采用镀铝锌钢板及集装箱制造技术，外形设计美观，在保证供电可靠性前提下，通过选择箱式变电站的外壳颜色，从而较易与周围环境协调一致，特别适用于城市建设，如：城市居民住宅小区、车站、港口、机场、公园、绿化带等人口密集地区，它既可作为固定式变电所，也可作为移动式变电所，具有点缀和美化环境的作用。

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