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深圳汉墨管理咨询有限公司

人力资源的培训管理
1培训的基本内容
1.1岗位职务培训
A． 职前培训：公司的基本规章制度、公司基本理念、员工福利、工作职责、特点等；相关技能知识；员工关心的其他相关事宜等；
B． 岗位达标培训：岗位职务与职责要求、岗位应知应会（基本理论知识、操作能力、实际经验等）、工作实战、培训考核方法及激励方式；
C． 转岗培训：对转岗的员工进行新的岗位职务或达标培训；
D． 提高更新培训：按照新要求或规范，不断对员工进行新知识、新技能的继续教育；
E． 晋级晋职培训：对晋级晋职的员工实施“先培训，后晋级、晋职”的制度；
1.2能力培训
A． 技术知识和能力、管理技能和手段、交往技能与技巧；
B． 有关市场及顾客需求和期望方面的知识；
C． 相关的法律法规要求、内部及适宜的外部标准；
D． 开展工作的质量和食品安全管理体系文件及其他相关文件；
1.3意识培训
A． 公司未来的发展与变化、组织方针与目标、组织对社会的影响；
B． 创造与革新观念、改进活动的提出与实施；
C． 对新员工的入门培训方案；
D． 定期对已接受过培训员工的再培训方案；
2培训的主要方式
A． 专题讲座
B． 岗位练兵
C． 经验交流
D． 参观考察
3培训类型与实施
3.1职前教育培训
3.1.1行政部应及时组织对新进人员及相关职位的人员进行培训，培训内容应包括以下几个方面：
A、 公司简介
B、 经营理念
C、 质量和食品安全意识
D、 规章制度（考勤、总务等）
3.1.2岗位技能及应知应会培训，应由相关部门主管以会议、讲解等方式实施。
3.1.3以下人员如没有认可，应进行相关的内部或外部培训，并于培训后由相关部门鉴定其相关：
A、 内部质量和食品安全管理体系审核人员
B、 国家强制检定的计量器具的检定或校准人员
C、 电工、焊接切割作业、锅炉压力容器操作/化验作业、公司内部机动车辆驾驶、会计等特种作业人员（必须持**构颁发的）
3.2在职继续培训
3.2.1依据各部门工作的要求，分阶段进行教育培训，培训可采取讲座、观摩、实际操作、委外培训等方式进行。
3.2.2公司各部门主管根据各部门之职能与权责及结合公司经营需求，提出培训需求，并提交行政部汇总；每年12月份由行政部依据公司现况、岗位要求、公司发展规划，制定出下一年度的《年度培训计划表》，呈报总经理核准后予以执行。如有补充之
3.2.3在职培训由行政部根据《人力资源培训计划表》相关内容，并结合公司的市场环境和生产状况等进行合理安排并实施，还需提供适当的培训资料及通知主训人员进行培训前的准备，并知会各部门主管，各主管对本部门受训人员的工作予以相应协调，保证培训计划的如期完成；针对专题讲座等适合于提供记录的相应培训，应将相关培训内容记录在《人力资源培训记录表》中，并将相应的培训资料作为附件保存。
3.2.4当公司有管理、技术等培训需要，并且需聘请外部讲师或外派人员进行管理、技术培训时，由相关部门提出，行政部审核，报总经理批准后实施。外聘讲师的培训实施按照3.2.3的规定执行，外派培训的培训资料、培训等应予以保存。
4培训效果的评估
所有培训的效果应由部门主管会同相关人员，一般在培训后，进行考试、实际操作、观察或在训后1～3个月内对培训的有效性予以考核、评价，并将考核结果记录于相应的《人力资源培训记录表》中；外部培训的效果评估，以外培机构的评价为准。
设备的迁移，经有关部门提出设备迁移要求，必须经生产部同意，设备方可进行迁移，不得任意将设备迁移搬运；
设备报废，设备由于陈旧不堪或结构严重损坏，无法改装和修复，由使用部门申请，经生产部同意，报总经理批准，方能办理报废手续。报废设备需要改装利用时，应在报废单，但不再做固定资产入帐，由使用部门记数；
设备的使用；使用设备应实行专人负责，定人定机负责制。共用设备要负责人，操作人员必须经过考试（或传、帮、带）合格，才能立操作；
设备的革新；由生产部门或个人提出的设备革新方案，经生产部、质检部共同研究，认为可行的，由生产部报总经理批准实施，革新项目完工后，应核算项目的经济价值，1000元以上的纳入固定资产；
对设备事故的肇事者，应根据情节、经济损失大小，予以处罚。

维护设备的“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)要求:
1会使用
设备操作工人要熟悉设备的性能、结构、传动原理和加工范围,熟知设备的操作规程和产品工艺要求，并能正确地按工艺规程选择运行速度、压力、行程、走刀以及传动和操作等各项参数，正确使用设备。
2会保养
设备操作工人应经常保持设备内外清洁，做到上班加油、下班清扫;保持滑动面无油垢、无锈蚀、各转动装置运转正常,按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通,油标醒目、油毡、油线清洁完整，无油污，冷却液使用合理。
3会检查
操作工人懂得日常检查标准(设备完好、日常点检、定期点检维护保养检查标准)和项目，掌握检查方法和基本知识，了解设备精度检查项目及检查标准，并能按照日常点检规定的项目进行日常检查。
4会排除故障
操作工人能鉴别设备正常及异常现象，判定异常状态的部位和原因。当设备出现异常时能及时采取措施排除故障，自己不能解决的要及时报告并通知维修人员共同处理.要参加检查分析设备事故，查明原因，吸取教训，提出预防措施。

突发事件准备和响应
公司建立和保持相应程序，《突发事件准备和响应控制程序》、《处置程序》以识别潜在事故、紧急情况和事件，对其规定预案，以做出响应，防止和解决可能伴随的食品安全影响。应对突发事件处理方案进行评审或演练，保持相关记录以证实对其进行管理，其结果应作为管理评审的输入。尤其在实际发生事故或紧急情况之后，应确保评审和修改其应急准备和响应程序。
根据不同的情况，潜在紧急情况和事故的实例包括火灾、洪水、生物、阴谋破坏、能源故障、直接环境的突然污染、出现新的危害等。在必要时，应包括媒体的渲染（不管是否科学）带来公众的反应，以及相应引起的商业见险。

使用设备的“三好”(管好、用好、修好设备)守则:
1管好设备
操作工人应对其使用的设备负有保管责任，不经同意，不准别人乱动设备。应保证设备的附件、仪器、仪表及安全防护装置等完整无损.设备开动后，不得擅离工作岗位，有事离开设备时必须停车,关闭电源。设备发生事故后要立即停车，保持现场，不隐瞒事故情节,及时报告车间。
2用好设备
严格执行操作规程、禁止**负荷使用设备。严禁不文明的操作,如脚蹬床面、乱敲乱打、脚踢操纵把和电器开关等。设备台面、导轨、滑动面上不准放置工具、工件等。
3修好设备
操作工人要配合维修工人进行设备维修工作，及时修理好设备，使设备经常处于完好状态，以满足生产工艺的需要。
a) 服从公司，严格执行公司的各项规章制度，坚持原则，不谋私利，不徇私情，爱岗敬业，尽职尽责做好各项工作。
b) 原料、辅料入库要严格按质量验收，无检验部门签字的和无合格证的原料严禁入库，已入库的原料要按品种和等级分别堆放，堆放要整齐，并要有明码标识和进库日期。
c) 成品、辅料入库要严格按、品种、规格、等级、数量分别进行验收入库，不合格产品严禁入库，已入库的产品要按、品种、等级分类进行有序堆放，并要有明码标识和进库日期。
d) 原料、辅料、成品进库后，必须做好防、防虫、防潮、防火、防尘等工作，并要经常检查库存货物的存放情况。
e) 原料、辅料、成品出库时，必须坚持先出的原则。原料、辅料出库要有生产部门下达的生产计划方可办理领用手续，成品出库要有业务部门签发的发货通知单方可发货，否则一律拒付。
f) 原料、辅料、成品进出库时，必须按照部门规定和要求，认真做好各项物资进出的有关凭证和仓库帐本，按时报送各种凭证表和做好盘点工作，做到日清月结，帐物相符。
g) 搞好仓库管理，做到物品堆放整齐，有条不乱，大不压小，重不压轻，出进自如，商品一目了然，美观大方，清洁卫生。