对辊式木屑颗粒机-环模颗粒机

  • 2024-05-01 03:03 230
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梁山恒泰二手设备购销部

生物质原本对木质原料的选择是没有局限性的,但要达到更好的制粒效果,则需要对原料粉碎的大小进行控制,在减少生物质木屑颗粒机损耗的前提下达到事倍功半的功效。 针对生物质木屑颗粒机各种原料大小各种制粒效果,做出相应的加工工艺。  1.碎锯末:用带锯锯下的木屑是较佳制粒度。制作的颗粒产量稳定,颗粒光洁,硬度高,能耗小。  2.家具厂小刨花:因为颗粒度比较大,物料不容易进入制粒机,所以容易堵塞制粒机,产量低。但小刨花经过粉碎后可以制粒,如果无粉碎条件,可以用70%的木屑加30%的小刨花混合使用。大的刨花必须粉碎后使用。  3.板厂、家具厂沙光粉:沙光粉比重较轻,不容易进入制粒机,容易堵塞制粒机,造成产量低;沙光粉由于比重轻,建议混合木屑一起制粒,比例可以各占50%左右即可达到较佳效果。  4.木板、木片下角料:木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。建议粉碎粒度达到带锯锯下的木屑颗粒样,使用高速粉碎机,罗片使用4mm效果较佳,颗粒产量稳定,颗粒光洁,硬度高,能耗小。   5.原料已经霉变:颜色变成黑色、土样物原料出现严重霉变,无法压制成合格的颗粒原料,出现霉变后,木屑内的纤维素被微生物分解,无法压制成良好的颗粒,如果非使用不可,建议加入50%以上新鲜的木屑原料混合使用。否则无法压制成合格的颗粒。   6.纤维状的物料:纤维状的物料应该控制纤维的长度,一般长度不得**过5mm纤维过长容易堵塞喂料系统,烧损喂料系统电机等故障。纤维状的物料应该控制纤维的长度,一般长度不得**过5mm,解决办法:一般混合50%左右的木屑原料生产,可以有效的防止喂料系统堵塞问题,不管加入量多少,应该经常检查系统是否出现堵塞故障,防止烧损喂料系统电机等故障发生。

生物质颗粒机生产的颗粒燃料与煤炭相比较有很多优势: 1、清洁环保,生物质颗粒燃料是一种**生物质颗粒燃料,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热效率高。 2、节省空间,由于生物质燃料经过高温压缩,大大节约了储存空间,也便于运输。 3、燃烧热效率高;生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能,热效率可以提高80%以上,1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。 4、使用安全,生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康,不含有易裂变,爆炸等化学物质,故不会发生中毒,爆炸,泄露等事故。 5、可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供应源源不断,持续利用。

生物质颗粒机使用常识应当被用户了解并熟知,厂家的销售人员应当详细介绍生物质颗粒机设备的性能和使用方法。厂家的设备销售人员在向客户介绍的时候,就是详细的向客户介绍每一点,保证客户能熟知设备,凡是购买设备的客户,厂家都是免费设计安装并教授全套的生产技术。鉴于有些生物质颗粒机厂家手里攥着技术不为用户办实事,或者本身技术不好,不能满足客户的加工需要,还是大吹大揽的欺骗客户,到后受伤的只能是自己,对于这种情况,小编在此表示惋惜,希望大家都能在提升技术的基础上扩大本身业务。

全国回收二手生物质颗粒机设备及作用: 1、粉碎机:原料粉碎,将原料大小控制在3-5mm 2、烘干机:原料烘干,将原料水量控制在15-18% 3、颗粒机:原料制粒,将原料加工成6-20mm直径的颗粒 全国回收二手生物质颗粒机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统,使设备更加坚固耐用; 2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性,十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则,减少了压辊横向位移产生的摩擦,有利于减少能耗,减少磨损提高整机的经济性; 3.生物质颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长; 4.该机垂直进料,直接到位,制作精细,加工工艺高,采用双层机体; 5.模具静止,压轮旋转,物料离心,均匀的分布在四周; 6.生物质颗粒机带有细度分析器,可以任意控制成品细度,能粉碎不同细度的锯末颗粒; 7.该产品环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温,这就可以增加生物质颗粒机的使用寿命。 优势: 1.生物质颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统,使设备更加坚固耐用; 2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性,十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则,减少了压辊横向位移产生的摩擦,有利于减少能耗,减少磨损提高整机的经济性; 3.生物质颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长; 4.该机垂直进料,直接到位,制作精细,加工工艺高,采用双层机体; 5.模具静止,压轮旋转,物料离心,均匀的分布在四周; 6.生物质颗粒机带有细度分析器,可以任意控制成品细度,能粉碎不同细度的锯末颗粒; 7.该产品环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温,这就可以增加生物质颗粒机的使用寿命。 的特点: 1、自动化程度高、操作简单、移动方便、若无电力设施可用柴油机代替。 2、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型。 3、可调换模具,控制颗粒直径大小。 4、压轮可自动调节,物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定 。

木屑、秸秆、稻壳、松木等等都是生产生物质颗粒燃料的原材料,那么在使用这些材料加工的时候还需要添加其他物质吗?生物质颗粒燃料的生产不需要添加任何的添加剂,纯木屑、秸秆、稻壳可以直接压制成,密实,光滑的生物质颗粒燃料颗粒。因为这些生物质原料都是粗纤维原料,本身具有粘性。再有生物质颗粒机的巨大压力,很容易压制成型,并且很结实。 生物质颗粒燃料是环保型燃料,生物质颗粒燃料的制作有多种原材料,如果添加添加剂不仅不会提高燃料的质量.还会破坏质量,所以添加剂这东西,不要添加,也没必要。 设备润滑是避免和推延零件磨损的主要方法,润滑处理是设备处理中基础和主要的作业之一,是设备"管、用、养、修"中至关主要的环节.加强设备的润滑处理,对保证公司出产的正常进行,减少设备的有形磨损,延长设备使用寿命和零部件的更换周期,减少设备事端和故障,对于公司经济效益有着积极意义.农作物秸秆颗粒机润滑处理的也不破例. 农作物秸秆颗粒机润滑处理的目的:给设备以准确润滑,减少和消除设备磨损,延伸设备使用寿命.保证设备正常作业,避免发作设备事端和设备损耗.减少冲突阻力,降低动能消耗.增强设备的生产效率和商品加工精度,保证公司取得出色的经济效益.合理润滑,回收二手生物质颗粒机生产线节约用油,避免浪费.

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。 生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机 [1] 。 随着我国对能源与环境的踪合治理,秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存较为方便,同时,其燃烧性能大为改善,减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。 生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存较为方便,同时,其燃烧性能大为改善,带来了一定就业问题和经济效益。 生物燃料的特点;成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡,是高挥发分的固体燃料,含硫量少。 1.民用取暖和生活用能:燃料利用率高,便于储存; 2.生物质工业锅炉:作为工业锅炉的主要燃料,替代燃煤,减少大气排放和污染; 3.发电:可作为火力发电的燃料。品牌:HK/汇科
用途:饲料机械
加工定制:否
适用对象:牛
联系人:韩经理

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