乐山球墨铸管厂家_球墨铸铁管规格表_离心球墨铸铁管

铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。
球墨管具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于**工矿企业给水、输气等。
球墨铸铁管的安装要求
1．施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2．管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践：这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单，安装技术易掌握，改善了劳动条件，质量可靠，接口完成后即可通水，是一种比较好的接口形式。
安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——**推管子使之插入承口——检查。

球墨铸铁管优点：在中低压管网，球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。赛锌系列管道则使用锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。

球墨铸铁管的生产工艺流程之铁水制备：
高炉炼铁：铁水的质量同原材料的成分密切相关。公司对每批原材料进行检测，精制低膦低硫的铁水，并确保铁水的碳、硅、磷和硫等元素的含量符合要求。
铁水调质：中频电炉在调质过程中通过的分析和完善的工艺控制，保证铁水成分稳定。
铁水球化：电炉生产的铁水加入更环保的镁线进行球化处理，调整成份以达到工艺要求。
铁水质量控制：在铁水制备过程中每一 环节都要对重量和温度进行严格地控制。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析，使铁水完全符合离心浇铸的要求。

机械式柔性接口球墨铸铁管的安装应按照以下步骤进行。
清洁：仔细清扫承口内表密封面以及插口外表面的沙、土、水等杂物。
装入压兰和橡胶密封圈：把压兰和涂有润滑剂的橡胶密封圈套在插口端。注意橡胶密封圈的方向，橡胶密封圈截面积较小的一端朝向承口端, 安装前应仔细 检查连接用橡胶密封圈，不得粘有任何杂物。
压兰及橡胶密封圈的安装：将橡胶密封圈推入承口内，然后将压兰推入**住橡胶密封圈，插入螺栓，用手将 螺母拧住。检查压兰的位置正确与否，然后用扳手按对称顺序拧紧螺母。应反复拧 紧，不要一次拧紧。使用测力扳手，连接螺栓的力矩应达到要求。
球墨管的安装步骤：
①下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；
②清理管口：将承口内的所有杂物予以清．除，并擦洗干净，因为任何附着物都有可能造成接口漏水；
③清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内；
④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；
⑤管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装；
⑥安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染；
⑦**推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙。并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致；
⑧检查：检查承口插口的位臵是否符合要求，用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位。