昆明PC2200R沙特PC树脂厂家电话

东莞市展羽塑胶原料有限公司

PC(Polycarbonate Polymer) 比一般广泛使用的塑料更硬、更轻，是用作工业材料高功能性塑料“工程塑料”中的一种。聚碳酸脂也是的材料，具有耐冲击性、耐热性、透明性等特性，被广泛用于电子、汽车、机械零件等各种领域。用途：眼镜镜片，水瓶，生活家电，密闭容器，电子电器、汽车零部件，小型家电等。PC应用：
由于PC的综合性能优良，已得到广泛的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的 领域，如今光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。
PC在汽车制造业扩大使用的潜在市场也很大，可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车 玻璃、内外装饰件、仪表板。
在电子电器行业，可用于低压电柜的接线座、各种绝缘插件、绝缘套管、机床电机保护开关、空心砖 外壳、仪表外壳和办公室自动化设备，还可以制造聚合物光纤的芯材。
聚碳酸酯可代替玻璃和金属，使用于建筑材料及其他的领域。
PC1800 树脂是一种中高流动性（MFR = 18 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC1800R 树脂是一种中高流动性（MFR = 18 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC1803R 树脂是一种中高流动性（MFR = 18 at 300?C/1.2kg）、热稳定和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC1804R 树脂是一种中高流动性（300°C/1.2kg 时 MFR = 18）、**、符合 FDA 食品接触标准、热稳定、具有脱模功能的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。
PC2200 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC2200R 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、热稳定、带有脱模剂的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。
PC2203R 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC4800 树脂是一种流动性非常高（MFR = 8.0 at 250C/1.2kg）的聚碳酸酯产品，设计用于光学介质市场。
PC5800 树脂是一种流动性非常高（MFR = 8.9 at 250C/1.2kg）的聚碳酸酯产品，设计用于光学介质市场。

沙特基础SABIC® PC PC2200
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 22 g/10min
缺口冲击: 65.30 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 133 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 高流动性。；
沙特基础
SABIC® PC PC1000R
>PC<
ulmsds
粘度: 中粘度
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性 • 通用级。；
SABIC® PC PC0703R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 挤出成型
材料属性: 挤出级 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 低流动性。；
SABIC® PC PC1003R
>PC<
ul
粘度: 中高粘度
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性 • 通用级。；
SABIC® PC PC2200R
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 22 g/10min
缺口冲击: 65.30 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 133 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 高流动性
材料用途: 通用。

沙特基础SABIC® PC PC0703
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 挤出成型
材料属性: 挤出级 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 低流动性。；
沙特基础
SABIC® PC PC1803R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 18 g/10min
缺口冲击: 71.42 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 135 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 通用。；
沙特基础
SABIC® PC PC5800
>PC<
熔融指数: 8.9 g/10min
缺口冲击: 15 kJ/m²
透射率: 90 %
雾度: 0.7 %
热变形温度: 132 °C
加工方式: 成型
材料属性: 光学级
材料特性: **高流动性
材料用途: CD/DVD。；
沙特基础
SABIC® PC PC1004R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 食品接触级
符合规定: FDA • UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 通用。；
沙特基础
SABIC® PC PC1800
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 18 g/10min
缺口冲击: 71.42 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 135 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 消费品应用。；
沙特基础
SABIC® PC PC1500
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 15 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 136 °C
加工方式: 成型
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 消费品应用。；
沙特基础
SABIC® PC PC0700
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C。

121M
LEXAN™ 121M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。改进的内部脱模。UL94 HB 等级。
121R
LEXAN™ 121R 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。脱模。UL94 HB 等级。
121SRM
易流动、冲击改性、**脱模级聚碳酸酯。
123
UL 评级为 HB，截至 10/97。当需要 V-2 等级时，推荐使用 200 系列。非卤化。17.5 MFR，适用于小而复杂的零件。紫外线稳定。
123M
LEXAN™ 123M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。改进的内部脱模。UL94 HB 等级。
123R
LEXAN™ 123R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。UL94 HB 等级。
123SRM
易流动、紫外线稳定、冲击改性、**脱模级聚碳酸酯。
124R
LEXAN™ 124R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。21 MVR。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 HB 等级。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
131
LEXAN™ 131 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等级。用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。
133R
LEXAN™ 133R 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 3。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。设计用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。
134R
LEXAN™ 134R 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 3。用于食品接触的等级。脱模。UL94 HB 等级。设计用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和**其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
PC树脂成形品开裂的原因
根据我公司所掌握的情况，PC树脂成形品开裂问题的原因大致可分为：成形时的分子量低下（40%）、与药品接触（40%）、经时劣化（10%）、款式或设计不当（5%）、其他（5%）。下面说明主要原因。
成形时的分子量低下：材料干燥不足、成型机料管内的滞留导致劣化（包括成型机、成形条件的选择不良）、异树脂混入等。
与药品接触：油、脂、印刷油墨、涂料、天那水、碱性药品等。其中碱性药品、酒精类、高温酚类会导致高分子链的碳酸酯键断裂而使分子量低下。此外，芳香烃（苯、、等）和氯代烷烃（二氯甲烷、等）会导致PC树脂溶胀或溶解。
经时劣化：高温高湿环境或与蒸汽长时间接触、耐候劣化、热冲击（急剧的温度变化）等。
款式或设计不当：应力集中在锋利的边缘部位、嵌件部的应力、熔接线（多股熔融树脂汇聚的部分。通常为强度下降的部位）的应力等。