pp阻燃剂配方

广州市聚源新材料科技有限公司是一家致力于各类阻燃剂产学研一体化生产企业，产品有PP高效阻燃剂，PP无卤阻燃剂，EVA阻燃剂，TPE阻燃剂，TPU阻燃剂，PA6增强阻燃剂，PBT增强阻燃剂，环氧树脂用无卤阻燃剂及三氧化二锑协效剂等。 阻燃剂是添加到塑料、涂料和纺织品等其他材料中以防止或延缓火势蔓延的物质或化合物。阻燃剂的**应用早于公历。埃及人在公元前 450 年左右将木材浸泡在明矾（硫酸铝钾）中，并在公元前 360 年左右为木材涂上醋以增加其耐火性。从那时起，许多其他材料被用作阻燃剂，包括粘土、头发和石膏。1735 年，Obadiah Wilde 获得了英国** 551，他将明矾、硼砂（硼酸钠）和硫酸亚铁的混合物用于改善纸张和纺织品的阻燃性。他的发明首先应用于提高剧院和公共建筑中使用的帆布的安全性。 如今，**对阻燃剂的需求已**过每年 200 万吨。这种需求的主要部分来自**塑料行业。由于所有碳基材料都是可燃的，并且塑料的使用如此广泛，因此需要降低与火灾相关的事故风险。如果无法选择本身具有阻燃性的聚合物（例如聚酰胺），则添加阻燃剂是一种解决方案。阻燃剂可以与基材混合或化学键合。广义上讲，阻燃剂可分为三组，（1）无机或矿物阻燃剂和（2）卤化化合物。虽然卤化阻燃剂的性能非常好，但这些化学品中的许多都与健康和环境问题有关。因此，过去曾禁用过几种溴化和氯化阻燃剂。禁用化合物的例子包括多氯联苯 (PCB)、多溴二苯醚 (PBDE) 和十溴二苯醚 (DecaBDE)。 寻找毒性较小的产品的公司通常会尝试改变物品的材料和设计或选择更安全的（无机）化学品。此类化学品的示例包括氢氧化铝 (ATH)、菱镁矿和水菱镁矿的混合物以及氢氧化镁 (MDH)。这些矿物阻燃剂是无毒的，通过吸热分解起作用。这意味着在一定温度下，化合物会分解，从而吸收热量并释放水蒸气。形成的氧化物形成了提供抑烟效果的保护层。尽管矿物阻燃剂具有明显的优势，但并非总是可以替代卤代阻燃剂。

尼龙可以被卤/锑或其它阻燃协同体系阻燃，也可以用红磷或类的无卤阻燃体系来阻燃。从量的角度来说，卤/锑协同体系仍然是使用广泛的尼龙阻燃体系。在欧洲和的一些地区，人们正在致力于寻找卤素的替代品。但通常说来这些替代体系一般都存在热稳定性低或吸潮等问题。对于红磷来说，还有储存的问题，因其本身为易燃品。以下是尼龙中所使用的主要几种以及它们各自的优缺点。 （1）含卤阻燃体系：其中重要的也是在国外应用广的一种就是溴化苯乙烯聚合物，它具有较其优越的热稳定性，并且由于它与尼龙是熔融可混的，因而在加工过程中具有很好的流动性。此外，用它制备的还具有优越的电性能和较好的物理性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且与尼龙尚不能完全相容。另外其成本与目前国内应用较广的醚相比较高。另外一种在尼龙中应用了许多年的阻燃剂就是敌可燃，它是一种含氯的阻燃剂，具有较高的阻燃效率和电性能，但其在热稳定性方面的局限性使之仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。目前在国内应用广的阻燃剂就是十溴联笨醚，由于其较高的溴含量而对尼龙具有较高的阻燃效率，是经济的一种阻燃剂。但由于它是一种型阻燃剂，因而对加工流动性及产品的物理机械性能有很大的影响。此外，其热稳定性和光稳定性也教差。近几年来，人们开发的在尼龙阻燃方面使用的一种新阻燃剂为十溴二苯氧基乙烷，它与醚具有相同的溴含量和同样高的阻燃效率，且与溴化苯乙烯聚合物一样无（即所谓的二恶因）的问题。此外，它还具有较好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与醚一样同属填料型阻燃剂，与聚合物相容性较差，因而加工流动性和制品的物理机械性能较差。此外与醚相比成本上升较高。 （2）无卤阻燃体系：尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用，一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是盐，主要是尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。

PBT本身属于高分子材料，几乎没有阻燃性，可以添加无卤或者含卤阻燃剂实现良好的阻燃效果。大多数高分子聚合物材料，无论是**的，还是人工合成的，遇火都会燃烧。而阻燃剂是一类能够防止材料被引燃或抑制火焰传播的助剂。