供应徐州薄板机，薄板机生产厂家

产品详细描述一、基本配置及技术参数
序号
 项 目
 数量规格
 
1
 机床轨距（㎜）
 1800
 
有效切割宽度
 1300
 
2
 机床轨长（㎜）
 3000
 
有效切割长度
 2500
 
3
 驱动方式
 双边
 
4
 横向移动体
 1组
 
5
 等离子割炬
 1把
 
6
 数控系统
 1套
 
7
 横向气路电缆传动（拖 链）
 1套
 
8
 纵向气路电缆传动（拖 链）
 1套
 
9
 自动编程套料软件（法国TYPE3 CRACK）
 1套
 
10
 等离子电源60A
 1套
 
11
 切割方式
 等离子
 
12
 切割厚度
 0.5-6mm
 
13
 割炬升降行程（㎜）
 1-50mm
 
14
 等离子切割速度
 15m/min
 
15
 直线重复精度
 ±0.2mm/10m
 
16
 环境温度
 -5～45℃
 
17
 相对湿度
 ＜95%无冷凝
 
18
 周边环境
 通风，无较大冲击
 
19
 电源、电压
 220V\380V±10%
 
20
 电源频率
 50Hz
 
 
 
(二)、产品的用途及适应范围
本产品为价格经济、操作与维护傻瓜型设计的数控等离子切割机，是专门用于金属薄板切割、下料的数控设备。能实现对各种金属材料按任意图形切割。割口粗糙度可达25（▽3），切割后的割面一般情况下不需要进行表面加工。具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、价格低，操作、维护非常简便等优点，本机型广泛适用于工业及广告行业。
（三）、数控系统简介
1、抗等离子干扰能力：机箱采用全钢防磁结构，系统高可靠设计,配合全光耦隔离控制，使其具有**强的抗等离子、抗各种磁电干扰的能力。
大家知道因为等离子电源具有很强的电磁辐射，如果设备的抗干扰能力不强，就会出现死机和切割误差，还有偏位或者电机卡死。如果出现这样严重的情况就会使切割效果不佳，浪费材料，而且影响设备使用寿命。我们使用的是行业性专业等离子/火焰切割控制系统，具有较强的抗干扰能力，机器运行稳定。可以抵抗任何电磁干扰。而且对等离子也无选择，高中低档都可以用，电流再大也不怕。
2、*特的切割功能：具有割缝自动补偿，断电续切、连续回退、断点恢复，随意定位切割等功能。如果不具备这些功能，出现断电或者切割不透和漏切得情况，可以从这点开始重切，不必从头再切，这既可以节约时间又不浪费材料，从而提高了工作效率。
3、脱机切割功能：因为有的设备必需电脑联机操作的。您知道加工现场的环境是非常恶劣的，对电脑的影响非常大，一旦电脑出现死机的情况，对加工也是不利的。我们的设备是脱机操作的，*电脑的支持。
4、具有钢板校正功能，如果我们的钢板放斜了，系统可根据材料的摆放进行自动定位，帮我们节省材料，避免不必要的浪费。节约资源，节约了成本。
5、系统的操作显示，采用逐级功能窗口提示方式，一目了然，简单易学。      
6、7寸高分辨率彩色液晶屏，动/静态加工图形显示，图形放大或缩小，放大状态下动态跟踪切割点。
7、全中文或英文菜单系统，方便国内外客户操作使用。
8、支持EIA代码（G代码）及Fastcam,SmartNest TYPE3等各类套料软件。
9、我们做好的文件可以在系统上直接进行图形比例，旋转，镜像，矩阵排列，方便用户，节省用户重新排版时间。
10、开机自诊断所有的IO状态和按键状态，方便我们检查和排除故障。
11、前置U盘接口，方便程序传输和系统升级。并且我们还专门配备了抗干扰USB延长线，防止系统U盘接口因长时间多次拔插而毁坏。
12、一次性可导入导出多个文件，节省读盘时间。
13、日期、星期、时钟显示。
14、具有参数备份功能，防止因操作不当而导致参数丢失，可随时恢复系统参数，让您放心使用。
15、在线升级功能，帮您随时更新系统，使用新功能
16、支持氧燃气，等离子，喷粉和演示4种模式。
17、各类加工参数齐全，可满足不同工艺。
18、氧燃气和等离子输入输出分开控制，互不干扰。
19、支持边缘切割，减少穿孔次数，从而保护割咀，节省时间，提高效率，降低成本。
20、运动中可根据切割情况，实时加速减速。
21、根据钢板的厚度，在转角处可自动限速，有效防止过烧，保证切割质量。
22、Dsp高速高精度插补控制，高速运行，运行平稳，噪音低。
23、选行和选号功能，可根据我们的需求从任意点切割。
24、任意设定起始速度，升降速时间
25、“偏移切割”功能，避免因排料计算错误而造成的板材浪费。
26、可设置不同的管理权限和相应的密码，维护管理层的权益。
27、可远距离遥控进行前后左右和切割运动开始，停止等动作。（选配）
（四）、机械部分：
1、机器门架结构
主机由横梁和两个纵向端架组成。机器门架由端架和横梁组成，纵、横向移动装置均采用拖链。机械部分实现高精度齿轮齿条传动，实现平稳传动。
纵向导轨采用高精度精磨导轨，经精密加工的滑动导轨紧固在带支座的钢架基础上，并配有调节螺栓，以便安装和调整。纵向的驱动系统装在纵向端架内，低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个滚动轮可沿导轨平滑滚动，前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物，为确保机器的导向精度，本机在横向传动、割炬升降都加设了高强度线性导轨。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并消除了间隙。
2、机器驱动
   机器的驱动是由可靠的步进电机驱动系统实现的。纵向和横向的驱动装置都由驱动齿轮和精密齿条组成,齿轮和齿条间的啮合可自动消隙,从而保证了机器在连续运动中的高精度。
(五)、主要技术指标
1.切割速度：0～15000mm/min
2.切割厚度：0.5~6mm
3.切割幅面：1300×2500mm
4.画线精度：±0.2 mm
5.移动精度：0.003125mm/步
6.工作电源：～220V/~110V 50HZ 200W
7.支持软件：Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM等
8.工作界面：中文或英文
9.传输方式：USB/SD/RS232
 
  六、商务条款及售后服务：
1、包装方式：木箱2、运输方式：汽运3、付款方式：定货时，预付30%定金，余款发货前付清。4、供货方式：订做，周期10天
5、售前服务：
为用户提供相关数控切割技术专业指导及技术咨询；
根据用户设备使用环境和要求提供相关采购建议。
6、售中服务：
7、售后服务：
 
1、整机质量保证期1年。
2、 在质保期内，因卖方所供设备制造质量问题出现设备故障时，卖方在接到买方通知后，3小时内作出应答，协助买方解决问题；若需现场服务，确保48小时内到达现场，免费予以排除故障、修复或更换零部件
3、在质保期内，因买方使用不当原因出现设备故障时，卖方帮助排除故障、修复或更换零部件，需更换零部件时，酌情收取成本费。
4、在质保期满后，出现设备故障时，卖方同样在接到买方通知后，3小时内作出应答，赶到买方现场，及时处理解决，保证提供终身服务，但由买方承担相应差旅费和配件成本费，实报实销。