石林镇钻孔切割收费 标准化施工流程

混凝土钻孔-谈钻孔混凝土灌注桩施工质量控制要点 
钻孔灌注桩施工质量问题和控制要点
(一)成孔质量的控制
成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制得不好,则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。
(1)、采取隔孔施工程序
钻孔混凝土灌注桩是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。
(2)、确保桩身成孔垂直精度
为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施。
(3)、确保桩位、桩**标高和成孔深度。
在护筒定位后及时复核护筒的位置。严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实,以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制钻孔深度,在桩架位后及时复核底梁的水桩具的总长度并作好记录。以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度,但是如在次清孔时泥浆比重控制不当或在提钻具时碰撞了孔壁,可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象,这将给*二次清孔带来很大的困难,有的甚至通过*二次清孔也无法坍落的沉渣。因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题,因其收缩率达1.2%,为提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。

数控钻孔机能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。加工精度高、加工质量稳定可靠。生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。数控钻孔机有利于生产管理自动化。生产效率高。从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此数控钻孔机对的要求较高，数控钻孔机具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干性切削状况下，还要求有良好的红硬性。

若要在已装修好的混凝土墙上打孔，一般可选用混凝土取芯机或其他钻孔机。
1、混凝土钻孔取芯机可对其它非金属脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、岩石也同样可进行钻孔取芯。该机钻孔直径Φ150mm，另有￠50/￠100mm等其他多种规格钻头可选择。钻孔深度为400mm。采用单相电机/电压220V；功率为2.2KW-2.5KW。但整个钻进过程中必须保持充分水冷却。一般可采取一定的防护措施，避免或减少对已装修好房屋的污染及损伤。
2、其他钻孔方法：孔径为1cm--5cm的孔可直接冲击锤/钻孔机钻孔；大于Φ10cm----Φ25cm的孔，则根据孔径采用连排式钻孔（即在大孔周圈先打一圈小孔）在结合开孔器扩孔。该钻孔方法采用的是干作业，故施工时会产生扬尘。

钻孔灌注桩属于隐蔽工程，成桩环节多，施工过程容易出现质量事故，监理人员必须重视施工全过程质量监控。现根据监督钻孔灌注桩质量的经验，总结一些质量控制要点。