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微滤膜根据成膜材料分为无机膜和**高分子膜,无机膜又分为陶瓷膜和金属膜,**高分子膜又分为**高分子膜和合成高分子膜;根据膜的形式又分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜;根据制膜原理,高分子膜的制备方法分为溶出法(干-湿法)、拉伸成孔法、相转化法、热致相法,浸涂法、辐照法、表面化学改性法、核径迹法、动力形成法等, 无机膜的制备方法主要有溶胶—凝胶法、烧结法、化学沉淀法等。
无机陶瓷膜具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高、抗微生物能力强、渗透量大、可清洗性强、孔径分布窄、分离性能好和使用寿命长等特点,目前已在化工与石油化工、食品、生物和医药等领域分离工艺获得成功应用。
膜分离设备根据企业实际情况量身定制,满足不同需求的用户。
微滤膜设备特点:
1)、错流过滤运行,大大延长膜元件寿命(相对于死端过滤折叠滤芯),膜元件能反复清洗再生;
2)、过滤孔径分布均匀,替代活性碳过滤、砂滤、压滤机及离心机等传统工艺,过滤选择性好,过滤精度高,收率高;
3)、通量大,微滤膜的孔隙率高,因此在同等过滤精度下,流体的过滤速度比常规过滤介质高许多 ;
4)、无介质脱落,不产生二次污染。微滤膜为连续的整体结构,没有一般深层过滤介质可能产生卸载和滤材脱落的不足;
5)、过滤时流量稳定,组件易更换 ;
6)、系统内设备可立运行或停机,设备投资少,占用空间小;
7)、标准化设计,全自动控制,系统运行稳定,易于操作;
8)、压降小,能耗低,废水排放低,环保压力低。