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由于金属材料种类多、应用广, 因此其性能检测方法也多种多样, 常见的是直接检测材料的机械性能, 主要通过拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、冲击试验和硬度检测等直接获得材料的性能参数。这种检测方式的优点是试验简单, 可通过仪器设备直接获取相关数值, 人为误差较小。
金属材料分析检测产品:
1、焊接金相检验;
2、铸铁金相检验;
3、热处理质量检验;
4、各种金属制品及原材料显微组织检验及评定;
5、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验;
6、金属硬度(HV、HRC、HB、HL)测定、晶粒度评级;
7、非金属夹杂物含量测定;
8、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等。
金属材料分析检测范围:
1、合金成分分析:铝合金材料、铜合金材料、钛合金材料、铁合金材料、镁合金材料、锌合金材料、锡合金材料和铅合金材料等合金材料;
2、不锈钢成分分析:低温不锈钢、耐热不锈钢、耐磨不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、**塑性不锈钢和耐酸性不锈钢等不锈钢材料;
3、钢材成分分析:碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢和高电阻合金钢等钢材;
4、钢制品成分分析:钢管制品、钢板制品、钢筋制品、型钢制品、角钢制品、槽钢制品、工字钢制品、螺纹钢制品、方矩管钢制品和钢丝制品等。
我们在对金属材料检测时,常常会一种材料进行分析测试,那就是材料或者是零部件失效这一问题,在现如今,我们对于金属材料的耐用性要求越来越高,所以说,某些产品如果跟不上步伐,那么就会出现经常性的故障,就要不断的维修,这其实就是材料失效的问题,而这个问题都是涉及了哪些领域:
1、机电装备、机械、汽车零部件失效分析;
2、新金属材料服役性综合评估;
3、金属材料检测时需要经过的制造工艺评定和技术支持;
4、金属材料、机电产品质量;
5、在役贵重装备的服役性评估和修复处理方案;
6、与金属材料、金属产品相关的**。
金属材料的成分组成是决定材料性能的主要因素,因此了解金属成分及性能,才能更好的将材料应用到产品中。通过对金属材料的成分进行分析,可以了解材料的成分,从而对产品质量进行监控,对于出现问题的产品进行分析,还可以分析原因,消除隐患。
我们公司凭着求真务实的工作作风、创新发展的理想信念,博击于商海大潮之中,从无到有,从小到大,一步一个脚印,在市场风雨的洗礼与磨砺中茁壮成长。