6ES7322-1HF10-0AA0接线方式

  • 更新时间:2024-04-27 10:50
    所属行业:电气 工控电器 DCS/PLC系统
  • 发货地址:上海松江永丰

    信息编号:288399271,公司编号:22556605

    产品规格:模块式

    产品数量:1000.00 台

    包装说明:全新

    产品单价:面议

    官方网址:http://zhangqueena.b2b168.com/

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浔之漫智控技术(上海)有限公司

6ES7322-1HF10-0AA0接线方式


计算机和网络技术的发展,引发了控制领域深刻的技术变革。控制系统结构向网络化、开放性方向发展将是控制系统技术发展的主要潮流。以太网作为目前应用为广泛的局域网技术,在工业自动化和过程控制领域得到了越来越多的应用。
   1. 以太网技术介绍 
    一般来讲,控制系统网络可分为3层:信息层、控制层和设备层(传感/执行层)。传统的控制系统在信息层大都采用以太网,而在控制层和设备层一般采用不同的现场总线或其他网络。目前,以太网已经渗透到了控制层和设备层,很多的PLC和远程I/O供应商都能提供支持TCP/IP的以太网接口的产品。以太网之所以给自动化市场带来风暴式的,主要有3个原因:的刺激和速度的提高;现代企业对实时生产信息有越来越多的要求;以太网的开放性和兼容性。
    早期的以太网,多节点共享同一个传输媒体,称为共享以太网(Shared Ethernet),节点间通信采用广播方式,易发生冲突。共享以太网用CSMA/CD技术来避免冲突,即发送方检测到冲突就暂停发送,随机延迟一段时间后再重新发送直到成功。由于延迟时间是随机的,不能事先知道,因而共享以太网的时间响应具有不确定性,不能用于强实时性场合。
    交换以太网(Switched Ethernet)的出现克服了这一缺点,以太网的交换机(Switch)是数据链路层(ISO/OSI参考模型二层)的多端口网桥,也可以说是智能分配器。交换机将其管理的网络以星型拓扑结构划分为许多物理上互相隔离而逻辑上互相联系的节点,每一节点单与交换机建立物理连接,在通信的时候交换机会在发送端口与接受端口间建立一个占的全双工通道,它具有以太网的全部带宽并避免冲突。
    交换以太网在获得确定性的同时,传输速度也有大的提高。千兆以太网已普及,10Gb/s的交换以太网正在开发。当以太网用于信息技术时,应用层含有HTTP(级文本传输协议)、FTP (文件传输协议)、SMTP(简单电子邮件传送协议)和bbbnet(远程登录)。这些基于TCP/IP的协议簇已经成为工业界事实上的网络标准,在不同厂商的不同网络系统互联方面起着关键作用。但当以太网用于工业控制时,体现在应用层的是实时通信、用于系统组态的对象以及工程模型的应用协议。
    工业以太网和Internet技术的发展将改变传统工业企业的网络架构。工业以太网已经从信息层向下延伸到控制层和设备层采用以太网架构以后,控制器的位置也可以突破传统网络架构的限制,可以位于现场,也可以位于控制室。目前控制器甚至远程I/O支持以太网的功能越来越强,在有些控制器和远程I/O模块中已经集成了Web服务器,从而允许信息层的用户也可以和控制层的用户一样直接控制器和远程I/O模块中的当前状态值。采用以太网架构和开放的软件系统的制造企业也被称为“”。
    此外,通过Internet可以实现对工业生产过程的实时远程监控,将实时生产数据与ERP系统以及实时的用户需求结合起来,使生产不只是面向定单的生产,而是直接面向机会和市场的“电子制造”,从而使企业能够适应经济化的要求。
    2. 串口上网技术 
    以太网作为IT产业的主要通讯骨干,已是众所皆知的事实,并已大量的应用在人类生活息息相关的信息产业上。面对这股网络化的潮流,身为所有产业基础建设的工业自动化系统,也广泛的应用TCP/IP以太网作为系统通讯界面,并积发展符合工业标准的网络技术与产品,提高系统自动化的能力,从而达到降、提升竞争力的目标。
    但是,在系统网络化的过程里,由于许多传统的串口设备未具备联网能力,在控制指令与设备信息的传递上,要有串行通讯转TCP/IP网络的方案。而串口通讯网络技术简单、易用,,是系统网络化的理想选择。现在市场上已出现MOXA的Nport系列串口上网服务器。
    使用MOXA的标准串口驱动程序,MOXA的串行端口可以被成是远程的COM端口,不需要改系统原有使用串行通讯的应用软件或通讯元件。好处在于,有了bbbbbbs和Linux/Unix的驱动程序支持,Nport 家族 可以立即让串口设备具备联网的能力。Nport 家族设备联网服务器包含完整的TCP/IP协议。它可以把串口数据包装成TCP封包,并转换成可以在Ethernet上传送的Frame,传送到主机的以太网卡上。主机以自己的TCP/IP协议解封包后,应用程序可以接收到完整的串口数据。
    通过Nport 家族 TCP端口,可不是用驱动程序,而以TCP/IP Socket来存取串口数据。这种解决方案适合于所有具备TCP/IP连接功能的系统。让串口设备具备TCP/IP网络界面,可提高企业管理与原作效率。由TCP/IP网络可远程、机动性管理的特性,大大减低系统故障维护与人力成本,是一个底成本效益的串口设备管理模式。
     3.基于以太网的DCS系统设计
    3.1以某石膏粉生产线DCS系统为例,原理:石膏粉生产线分破碎、粉磨、炒制及包装等几大部分。 
    破碎:将生料送入一次破碎机中破碎,一次破碎后的生料由提升机送入料仓1中,料仓1下挂有电振机,启动电振机即可将一次破碎后的生料送入二次破碎机中进行二次破碎,二次破碎后的生料由提升机送入料仓2,待料仓2下的电振机启动即可将破碎后生料送入磨机进行粉磨。
     粉磨:破碎后的生料进入磨机进行粉磨,粉磨后的粉料由绞1#经提升机、绞2#送入预热仓,预热仓的粉料再经下面双绞3#、4#送入炒锅进行炒制。其中,预热仓中粉料的料位由料位传感器测得,经变送后输出给PLC模拟块的输入通道。 
             
    炒制及包装:粉料经双绞3#、4#送入炒锅中进行炒制,当炒锅中粉料的料位达到上限值时,停止双绞3#、4#。炒锅一边加热,一边用搅拌器搅拌粉料,当粉料温度达温度设定值时,启动阀门电机,粉料泄入料仓3中。当炒锅中粉料的料位达到下限值时,启动双绞3#、4#,预热仓中的粉料进入炒锅,使炒锅的温度温度设定值,停止阀门电机,粉料进入下一轮炒制。料仓3中的熟料,由绞5#经提升机机送入料仓4,再经绞6#输出包装。其中,炒锅中粉料的温度由温度传感器测得,经变送后输出给PLC模拟块的输入通道;绞6#的输出速度由变频器控制,以便调节其输出速度。限于篇幅省略工艺流程图(需要可与作者联系)
    3. 2系统硬件结构设计 
    系统利用以太网技术,采用集中管理分散控制的方式。根据石膏粉生产线破碎、粉磨、炒制及包装三大部分的控制要求,用三台CPM1A型OMRON PLC实现控制。
    本系统选择1对3串口服务器。只需在上位机按装 bbbbbbs 95/98/ME, bbbbbbs NT, 和 bbbbbbs 2000 native COM 驱动程序, 给MOXA多串口服务器设置IP地址,上位机通过实验室局域网与MOXA Nport-Server通讯,下位机(PLC)通过RS-232转换器与MOXA多串口服务器通讯相连,并分配虚拟COM口,上位机组态软件需要设计下位计算机的所有系统组态程序,建立相应的COM3-COM5硬件设备,进行系统的人机界面设置组态,系统的远程监控可以通过访问上位机实现(与以太网方案相同,需要在组态软件上发布WEB页面),远程计算机可以直接访问MOXA多串口服务器的IP地址,直接读取TCP/IP数据包,进行网络远程监控。具体设计为破碎站PLC为COM3口,粉磨站PLC为COM4口、炒制及包装站PLC为COM5口。
本系统通过以太网可实现远程控制,与传统的现场总线方式相比,具有,控制距离远(连入网络的计算机均可对系统监控),易于管控结合等特点。
    3.3 系统软件设计 
    系统软件采用组态王组态软件。因为组态王的网络结构是一种柔性的客户服务器模式,所以客户服务器是相对的。按系统网络构架系统有管理站,下位机分破碎站,粉磨站和炒制及包装站,各工作站分别安装组态王6.0网络版。以太网构架。需在每一工作站组态王“网络设置”项中选择联网,管理站设置为登陆服务器和WEB SERVER服务器生成需要通过Internet远程监控浏览的界面,并且需要把本站点上的工程所在路径下的文件夹设置为共享方式。然后再在网络设置”项中进行“客户配置”定义本地计算机在网络中充当的客户功能,并且可充当多个站点的客户。一个系统中登陆服务器只有一个均选择管理站。进行以上配置前提为网络中的所有站点均需在网络中,并且可以中常通讯。
    网络信息传递即网络变量的引用。组态王可以对网络中的变量直接引用。
    4. 总结 
    工业自动化的发展趋势应该是分布式、开放化和信息化。分布式的结构是一种能确保网络中每个智能的模块能够立的工作的网络,达到系统危险分散的概念;开放化则是系统结构具有与外界的接口,实现系统与外界网络的连接;信息化则是使系统信息能够进行综合处理能力,与网络技术结合实现网络自动化和管控一体化。
    基于以太网技术的自动化具有和开放性,可以实现远程控制,易于与管理结合,实现管控一体化,这也是自动化的发展方向之一。上述系统已成功应用于现场,具有好的推广。


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 通过以上典型PLC网络的介绍,可以看出PLC网络各级子网通信协议配置的规律如下:

    1)PLC网络通常采用3级或4级子网构成的复合型拓扑结构,各级子网中配置不同的通信协议,以适应不同的通信要求。

    2)在PLC网络中配置的通信协议分两类:一类是通用协议,一类是公司协议。

    3)在PLC网络的高层子网中配置的通用协议主要有两种,一种是MAP规约(全MAP3.0),一种是Ethernet协议,这反映PLC网络标准化与通用化的趋势。PLC网的互联,PLC网与其它局域网的互联将通过高层进行。

    4)在PLC网络的低层子网及中间层子网采用公司协议。其底层由于传递过程数据及控制命令,这种信息很短,对实时性要求又较高,常采用周期 I/O方式通信;中间层负责传送监控信息,信息长度居于过程数据及管理信息之间,对实时性要求也比较高,其通信协议常用令牌方式控制通信,也有采用主从方式控制通信的。

    5)PC加入不同级别的子网,按所连入的子网配置通信模板,并按该级子网

配置的通信协议编制用户程序,一般在PLC中不需编制程序。对于协议比较复杂的干网,可购置厂家供应的通信软件装入PC中,将使用户通信程序编制变得比较简单方便。

    6)PLC网络低层子网对实时性要求较高,其采用的协议大多为塌缩结构,只有物理层、链路层及应用层;而高层子网传送管理信息,与普通网络质接近,又要考虑异种网互联,因此高层子网的通信协议大多为7层。

 PLC及其网络发展到现在,已经能够实现NBS或ISO模型要求的大部分功能,至少可以实现4级以下NBS模型或ISO模型功能。

    PLC要提供金字塔功能或者说要实现NBS或ISO模型要求的功能,采用单层子网显然是不行的。因为不同层所实现的功能不同,所承担的任务的性质不同,导致它们对通信的要求也就不一样。在上层所传送的主要是些生产管理信息,通信报文长,每次传输的信息量大,要求通信的范围也比较广,但对通信实时性的要求却不高。而在底层传送的主要是些过程数据及控制命令,报文不长,每次通信量不大,通信距离也比较近,但对实时性及性的要求却比较高。中间层对通信的要求正好居于两者之间。

由于各层对通信的要求相差甚远,如果采用单级子网,只配置一种通信协议,势必顾此失彼,无法满足所有各层对通信的要求。只有采用多级通信子网,构成复合型拓扑结构,在不同级别的子网中配置不同的通信协议,才能满足各层对通信的不同要求。

    PLC网络的分级与生产金字塔的分层不是—一对应的关系,相邻几层的功能,若对通信要求相近,则可合并,由一级子网去实现。采用多级复合结构不仅使通信具有适应性,而且具有良好的可扩展性,用户可以根据投资情况及生产的发展,从单台PLC到网络、从底层向高层逐步扩展。下面列举几个有代表性公司的PLC网络结构。

   OMRON公司的PLC网络

OMRON PLC网络类型较多,功能齐全,可以适用各种层次工业自动化网络的不同需要。

OMRON的PLC网络结构体系大体分为三个层次:信息层、控制层和器件层。信息层是层,负责系统的管理与决策,除了Ethemet网外,HOST bbbb网也可算在其中,因为HOST bbbb网主要用于计算机对PLC的管理和监控。控制层是中间层,负责生产过程的监控、协调和优化,该层的网络有SYSMAC NET、SYSMAC bbbb、Controller bbbb和PLC bbbb网。器件层是层,为现场总线网,直接面对现场器件和设备,负责现场信号的采集及执行元件的驱动,有CompoBus/D、CompoBus/S和Remote I/O网。

Ethernet属于大型网,它的信息处理功能很强,支持FINS通信、TCP/IP和UDP/IP的Socket(接驳)服务、FTP服务。HOST bbbb网是OMRON推出较早、使用较广的一种网。上位计算机使用HOST通信协议与PLC通信,可以对网中的各台PLC进行管理与监控。

SYSMAC NET网属于大型网,是光纤环网,主要是实现有大容量数据链接和节点间信息通信。它适用于地理范围广、控制区域大的场合,是一种大型集散控制的网络。SYSMAC bbbb网属于中型网,采用总线结构,适用于中规模集散控制的网络。Controller bbbb网(控制器网)是 SYSMAC bbbb网的简化,相比而言,规模要小一些,但实现简单。PLC bbbb网的主要功能是各台PLC建立数据链接(容量较小),实现数据信息共享,它适用于控制范围较大,需要多台PLC参与控制且控制环节相互关联的场合。

    CompoBus/D是一种开放、多主控的器件网,开放性是其特色。它采用了美国AB公司的DeviceNet通信规约,只要符合DeviceNet标准,就可以接入其中。其主要功能有远程开关量和远程模拟量的I/O控制及信息通信。这是一种较为理想的控制功能齐全、配置灵活、实现方便的控制网络。CompoBus/S也为器件网,是一种高速ON/OFF现场控制总线,使用CompoBus/S通信协议。CompoBus/S的功能虽不及CompoBus/D,但它实现简单,通信速度快,主要功能有远程开关量的I/O控制。Remote I/O网实际上是PLC I/O点的远程扩展,适用于工业自动化的现场控制。

    Controller bbbb网推出时间较晚,只有新型号PLC(如C200H、CV、CS1、CQM1H等)才能入网,随着Controller bbbb网的不断发展和完善,其功能已覆盖了控制层其它三种网络。

目前,在信息层、控制层和器件层这三个网络层次上,OMRON主推Ethernet、Controller bbbb和CompoBus/D三种网。



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