河北清水混凝土桥梁调色剂

天津正祥科技有限公司

祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂2.调色：
先，将色差修复剂搅匀取出500g，放在广口容器里，然后滴入黑浆3-10滴（根据基层颜色的深浅），逐渐观察颜色变化，至与基层颜色大体一致为止，然后再滴入色浆3-8滴（根据基层颜色的深浅），随时观测颜色的变化。直至颜色调整到基层同色。由于部分混凝土的基层偏红，可酌情添加红浆，1-3滴。进行后的精调。样品调好后，按照样品的比例，将整桶色差修复剂统一调好，(可视色差严重程度加水稀释后使用），搅拌均匀进行施工。
混凝土分类混凝土在硬化后，某些表面也在逐渐形成。因其变化随着混凝土的组成成分、时间长短、外界环境情况等不同而不同，故混凝土表面种类繁多。尽管种类复杂，但工地常见混凝土表面从形成深度划分，总体上可以分为两类：1、表层型。即混凝土颜色的差异仅发生在混凝土表层，可以通过对混凝土的冲洗与打磨来消除其差异。
2、深层型。主要来自混凝土内部，有一定深度，是混凝土本身颜色差异造成的，暂无可靠的方法消除它。

拌和质量差通常在混凝土使用的水泥质量不发生变化的条件下，拌和质量对混凝土表面颜色的影响占了主导地位。
其影响因素主要有：1、水灰比变化的影响。由于对用水量掌握不准，搅拌的混凝土时干时稀，水灰比变化幅度大。一般情况下，水灰比小(坍落度小于40) 的混凝土干硬后多呈青灰色，颜色相对较深，水灰比大(坍落度大于160) 的混凝土干硬后多呈灰白色，颜色较浅。施工中混凝土水灰比的变化常使结构物混凝土出现盘与盘之间颜色明显的差异。2、混凝土内部质地不均。混凝土拌和质量不良影响了混凝土内部各处均匀性发生变化，较易造成颜色上的差异，这是为什么同一盘混凝土灌注的结构物表面颜色会出现明显差异的原因。

对混凝土拌和质量差问题的防治，主要有：1、工地混凝土拌和站应做到混凝土配合比各组分用量准确，特别是用水量的准确，确保水灰比在较小范围内波动。2、严格控制混凝土的拌和质量，适当延长混凝土的拌合时间，确保拌和质量稳定。

普通的混凝土基面也是可以做出清水混凝土的效果的。先要保证混凝土表面的平整度，当不平整时，需要进行打磨，修补，找平，同时针对混凝土表面的缺陷进行必要的修补，保证修补后的混凝土表面达到基本平整一致。使用渗透性色差调整剂，能够渗透到混凝土内部1-3，使混凝土表面基本达到不渗水的效果。从而保持混凝土的质感及肌理，并对混凝土进行更好的防水保护。
天津正祥建筑修复技术有限公司拥有经验丰富的研究团队，并与南开大学、天津大学、天津城建学院、天津科技大学等多所院校保有人才交流合作,共同携手于土木工程及材料领域的创新发展。