扬州真空泵维修 莱宝DIP12000扩散泵

昆山熙日机械设备有限公司

爱德华真空泵维修--真空泵选型，
首先应该充分了解被抽气体成分。如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等；如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装设备，如冷凝器、除尘器等；如抽取气体还有腐蚀性，则须选用材质；若抽取的气体具有爆炸性，则应该选择水环式真空泵并且配防爆电机，因为水环式真空泵整个工作过程是等温的。
真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何，如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵如水环式真空泵，或者把油蒸气排到室外。
真空设备或者零部件对油污染的要求，若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等，若要求不严格，可以选择有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
莱宝真空泵卡死的原因和维修方法
一、要了解莱宝真空泵卡死的原因，我们首先要了解莱宝真空泵的结构，是有真空泵泵体（缸体，转子），油箱，油管，联轴器，电机（马达）等部分组成，莱宝真空泵是属于旋片式真空泵，有油式真空泵，油式真空泵是用真空泵油来润滑的，真空泵油在旋片式真空泵里面不仅起润滑作用，还起到密封作用，真空泵的压力和流量都是要靠真空泵油的正常运转来保证的。
二、如何正确怎样预防莱宝真空泵因缺油而卡死,莱宝真空泵卡死的原因和维修方法：
1、定期更换真空泵油，根据行业不同，真空泵油的质量不同，而制定不同的更换周期，基本上在700---3000小时更换一次，同时还要更换普旭真空泵油过滤器，注意，每次更换真空泵油要彻底把真空泵油更换掉，不要只是添加。
2、定期清洗真空泵油管。
3、定期更换真空泵油雾分离器，俗称的排气过滤器，防止真空泵油随着尾气排出真空泵，造成真空泵油的减少。

【莱宝真空泵】配件排气百口漏油的原因
 1、排气过滤器过滤失效，油与气不能都分离。
 2、排气过滤器安装口处的o形圈密封不良。 
 3、排气过滤器安装不到位。轴度封漏油，漏气的毛病是常见的。
解决办法：当发现轴封因磨损而漏气，漏油时则必须要更换知轴密封圈。不同泵种，不同厂家设计的轴封结构多不相道同。应根据原设计型式用相近或相同的密封圈换上。严重的磨损应按原口径调替密封圈。o型、j型和jo型密封圈，均有标准系列,装配时应注意位置安正并压紧。有些橡胶密封圈亦可自。它的内外径可通过测量轴和轴孔得到，应略偏小，厚度要有压紧的余属地，便于装上可自行锁紧。

滚动轴承过热的原因
      运行中，当出现异常响声时，首先要确定出声音从哪个部位发出，然后根据声音的大小，决定莱宝真空泵停机检查，还是继续运行。
一般情况下，当声音小，并且间断性：
1.【莱宝真空泵】浦内部零部件之间配合间隙过大；
2.  声音大可能是连接部位松动；
3.  声音很响、刺耳可能是叶片缸体严重磨损或者部分零部件断裂。
以上三种情况，除1种外，其余两种应立即停机检查，直到查出原因，处理合格后，方可开车，否则，不能重新启动以免缺陷扩大，造成恶性重大事故。当在可能性比较大的地方没有检查出毛病，而毛病又确实存在，可沿另一条死路检查，按计划检修的大、中修规定内容进行，故障便可以查出。实际情况有时很复杂，声音发出大的部位不一定是故障所在地，而是在别处。如莱宝真空泵运转声音突然不平稳、变大，声音是从泵体传出，停泵打开泵体，取下转子部分，发现叶片转动摇摆，叶片完好，仔细检查，是滚动轴承有损坏，更替轴承，毛病就去掉了。从中可以总结出，当某一莱宝真空泵浦单元出现故障，应首先从使用寿命很短处零部件入手检查，也就是从相对于其他零部件比较容日损坏的开始。如莱宝真空泵转动部分的轴、叶片、轴承等构成，相比较，轴承属于易损件。这一部分出故障首先检查分析轴承。

防止真空泵维修发生意外的措施
一、熔炼炉柑锅感应圈防爆措施
(1)严格按真空设备操作规程执行。
(2)出现紧急情况时处置措施。
A.不得关冷却水。如果有停电的情况，应立即将水冷系统转为自来水供水状态并立即启动应急电源恢复冷却水泵供水。
B.将炉转为抽低真空状态，保持这种状态直到柑锅脱离红热状态，再破炉真空，处理故障。
C.熔炼过程中当柑锅处于红热状态，发现炉漏钢、漏水时，首先切断感应圈及油增压泵的加热电源、关掉高真空阀，同时撤离不必要的人员。
D.必须保证感应圈及真空泵的正常供水。
(3)操作真空设备的注意事项。
A.每个熔炼周期结束后应擦拭、检查机械真空泵、增压泵、真空管路、阀门、配电柜、罗茨泵、感应圈大轴、观察孔等。
B.合炉抽真空时需锁炉体锁，但炉体一旦抽上真空就必须打开炉体锁。
C.整个熔炼过程中，必须随时注意水、电、真空、机械运动部件的状况，发现异常及时处理。
二、扩散泵或油增压泵防爆措施
(1)严格按真空设备操作规程执行。
A.启动前检查电气系统、各真空泵、各真空阀、机械、测量、压缩空气、冷却系统等。
B.合上总电源，通水，启动空气压缩机。启动机械真空泵，天冷时要断续启动。机械真空泵运转正常后，打开低真空阀。开低真空测量，待达到要求压力时开预抽阀，加热扩散泵，50min后投入工作。
C.关闭低真空阀，打开主阀。低真空达到一定真空度后，进行高真空测量。当高真空达到要求真空度后，即可接通电源开始工作。
(2)工作完毕，切断电炉电源，等炉温降到一定温度后，关闭扩散泵加热电源。在抽预真空状态下，等油增压泵降油温，然后关真空阀，关机械真空泵，后关冷却水和总电源。工作结束后，应及时填写设备使用记录及相关文件，整理及打扫工作现场，消灭事故隐患。
(3)真空设备操作应注意，扩散泵加热时，主抽泵及前级阀需打开抽真空。主阀必须在前级阀打开后才能打开。主阀未关上时，炉体放气阀不能打开。
(4)真空设备的改造。为防比大量冷空气进行扩散泵和增压泵，可在抽高真空管道系统加装一台维持泵，实现真空阀与放气阀之问互锁，从而确保设备安全运行。由于管路没有加维持泵，在抽高真空时，气动挡板阀由于损坏或误操作而漏气，使冷空气进入，冷空气遇高温油蒸气，使气体迅速膨胀发生爆炸。