结晶型防水涂料 水泥基渗透结晶型防水涂料施工

广州青云新型建材有限公司

产品优势：
1. 在混凝土界面涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料，即可承受 1.2MPa 以上的水压力；
2. 在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达100mm 以上；
3. 在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于0.4mm的裂缝都可填补与自我修复；
4. 可确保在PH值3.0～11.0，温度-30℃～120℃的情况下保持***的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度；
5. 与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料；
6. 对混凝土界面不需找平层，涂刷后*做保护层。
水泥基渗透结晶型防水涂料是1942年德国化学家LauritzJensen（劳伦斯·杰逊）在解决水泥船渗漏水的实践中，产生与发明的。称为：Capillary/CrystallineWaterproofingMaterials，简称CCCW。CCCW1965年从欧洲引进到日本、韩国等地，由于其综合性能及性价比其他类型的防水材料，该材料迅速成为全世界主流的防水材料之一，占据巨大的市场份额。日本防水涂料协议会会长小新井治美对其的评价是：“对环境保护，对人类生存均显其优的防水材料”。CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料中溶出的硅酮离子随着表层水在混凝土中渗透扩散,与混凝土中的钙离子发生化学反应,生成不溶于水的硅酸钙水化物(枝蔓状结晶体),结晶体充满毛细管孔隙并与混凝土结合成整体,堵塞混凝土内部的毛细孔道,从而使混凝土致密,防止水渗漏。
并且，CCCW具有催化特性，一旦遇水可以不断产生化学反应，生成的结晶体不断生长并填充混凝土内部的毛细孔隙，因此，混凝土结构即使局部受损发生渗漏，在遇到水后也会产生结晶作用自行修补（0.4mm的裂缝）。根据实验,CCCW产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝，所以，对于0.4mm的裂缝CCCW具有自我修复的作用,不需要做其他的防水层修补,CCCW具有多次抗渗和自我修复的特点和性能，并且具有强的抗压能力，高可达3.0MPa，防水层和混凝土表面形成完整的体系，分离，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应，发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点，因此可以和混凝土结构同步进行养护。
水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料，渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。无机材料，失效的防水系统。可长期耐受高水压-高达300米水头。自性能，可以自0.4mm混凝土裂缝。背水面施工性能，解决大量地下室渗漏问题。、环保，防腐，耐酸碱，可以提高混凝土强度。*找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工。

水泥基渗透结晶性防水涂料的产品特性
a ）可在迎水面或背水面施工，与混凝土组成完整的整体，使用年限与结构体一样持久。b ）可在 100 ％湿润或初凝混凝土基上施工，节省工期。c ）能抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、碳酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀，起到保护混凝土和加强钢筋的作用。d ）无毒，经核准可用于饮用水领域。e ）当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时*特别保护，涂刷之前，无须在混凝土表面找平层，节省成本、缩短工期、易于施工、穿透深入并封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝，在表面受损的情况下，其防水及抗化学特性仍能保持不变，能封闭不大于 0.4mm 的混凝土收缩裂缝，渗透深度达1000mm 之多，增强混凝土的抗压性能，与混凝土、砖块、灰浆及石质材料均 100 ％相容。

混凝土设施的弊病维修。混凝土结构及水泥砂浆等防腐。底层必须完全固化、完好、没有灰尘，的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的**。施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。待层干固后进行*二层涂刷，刷*二层前应先用水润湿**涂层。
的涂覆方向应与层的方向相垂直。用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，需喷3~4次。
如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。水泥基渗透结晶型防水涂料（GB18445—2001）[2]，从2002年3月1日起执行标准以来，近两年时间里，逐渐为全国各地设计院、建设单位、施工单位和质量监督部门所认可，其中不仅体现了国标在产品推广上的作用，也体现了产品生产单位的不懈努力，和设计、施工、监理单位对新产品的认同作用。在2011年改型标准（GB)，去掉涂层做二次抗渗，本文仅从对水泥基渗透结晶型防水材料应用的广泛性和施工建议，对行业内不同评论的看法，以及对国标在生产、施工过程中的性所在等三方面。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点
一、产品简介
水泥基渗透结晶型防水涂料是采用普通硅酸盐水泥、精制石英砂及活性化学物质混配而成的淡灰色粉状防水涂料。它的防水机理主要是利用砼结构的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化学物质以水为载体，被带入砼结构内部孔缝中，随着水对砼结构毛孔的渗透与混凝土中的游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在砼结构孔缝中吸水膨胀，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深处逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。且由于活性物质多年以后还能被水，故二次裂缝能生长出新的结晶物，因此SN防水涂料具有多次自愈修复、提高抗渗的能力、防水作用持续长久的。
二、主要特性
1、有持久的防水作用、具有二次抗渗和自我修复能力 2、粘结性强，能使细小裂纹重新和得到愈合 3、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用 4、应用的广泛性及广泛的实用性 5、符合环保标准，** 6、施工简单，省工省时，综合成本低 三、主要用途
主要应用于混凝土结构表面的防水施工，结构开裂、渗水点、孔洞的堵漏施工，车站、地下连续墙、隧道、涵洞、水库大坝的防水和堵漏施工，工业与民用地下室、屋面、厕、浴间混凝土建筑设施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑设施的所有水泥结构弊病维修。
包装规格  20千克/桶 四、技术指标
序号 项目
技术指标
Ⅰ型
Ⅱ型
1 性
合格 2
凝结时间
初凝时间 min ≥
20
终凝时间 h ≤
24 3
抗折强度MPa ≥
7d
2.80 28d 3.50 4 抗压强度MPa
7d
12.0
28d
18.0 5 湿基面粘结强度MPa ≥ 1.0
6 抗渗压力（28d）MPa ≥ 0.8 1.2 7 *二次抗渗压力（56d）MPa ≥ 0.6 0.8 8
渗透压力比（28d）% ≥
200
300
五、施工工艺 （一）配料方法 1、抹子拌料法适用于小面积的防水涂料施工，该法一次拌料不宜过多，一般在3 kg左右，倒在光滑干净的搅拌面上，围成圈再倒入按配比称量好的清洁水中，进入刮抹式搅拌。
2、电钻搅拌法
适用于大面积及地理环境通畅地方的防水涂料施工。该法利用电钻的转动，带动搅拌轮进行搅拌。先把称量好的清洁水倒入干净的大桶内，然后徐徐倒入按配比称量好的防水涂料进行搅拌。
3、棍棒搅拌法
适用于大面积防水涂料及地理环境相对复杂的地方施工。该法也可用采用干净的大桶盛装称量好的清洁水，搅拌时再徐徐加入按配比称量好的防水涂料进行搅拌，但由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根据环境及体力而定。
以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌匀。此是对施工质量的**。
（二）施工方法 1、刮涂法
严格掌握好水灰比，一般要求按水:料=3:10〈质量比〉进行搅拌至粘糊状。拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前行堵漏。
常规用量：料1.3～1.5kg/㎡，施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理（充分湿润，但不可有明水），如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的，必须重新湿润。
2、刷涂法
一般要求按水:料=2:5〈质量比〉搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。 常规用量：料须注意涂布基面的清洁和湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续1～2天用清水进行湿润养护。
3、喷涂法
一般按水:料=1:2〈质量比〉调配，采用喷时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。常规用量：料0.8～1.2kg/㎡。
4、干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后（混凝土未完全凝结前），进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀，不可偷工减料。常规用量：料≥1.0kg/㎡。