18寸450型橡胶混炼胶氟橡胶开炼机

18寸450型橡胶混炼胶氟橡胶开炼机

用途

炼胶机主要供橡胶混炼、压片、塑炼和热炼等；

炼塑机主要供塑料混炼、压片等。

二、结 构 特 征本机主要由机架、机座、前后辊筒、传动齿轮、减速机、手动调距装置、润滑装置、紧急刹车装置、冷却装置等组成。1.辊筒是机器的主要零件，用合金冷硬铸铁制造，其工作表面硬度为HS68-75，工作表面经磨削加工，具有高硬度和性。辊筒内装有加热或冷却管道，以调节辊筒表面的温度，满足工艺要求。2.前辊设有手动调距装置，调节辊筒间的距离，操作方便，式样大方美观。

3.辊筒轴承采用调心球轴承CAK/W33，采用电动黄油泵油润滑。与轴瓦结构相比，摩擦力大大减少，传动效率提高，电能消耗明显降低。同时，传动噪音明显减少。

4.为防止胶料从辊筒两端落入辊筒轴承，在辊筒两端装有挡胶板，可轴向移动，以调节炼胶或炼塑工作面长度。按客户要求本机挡胶板改成液压、手动、及固定挡胶板方式。5.传动齿轮均有封闭式防护罩，机台上装有液压制动刹车装置，当发生紧急事故时，按下紧急按钮，能立即刹车，。其辊筒的惯性小于1/4周。

 三、机器的安装和试车

机器的安装正确与否，直接影响机器的性能和寿命，因此要特别注意安装质量。

（一）安装：机器安装前应参考基础图。，并用水平仪校正，调整纵横向水平，水平精度0.2/1000，横向精度0.3/1000，具体参看机器安装校正基础准图，检查机器着力点是否已经垫硬实，接着转动减速器高速轴，无过重卡滞感觉表示机台已放平直准确。

（二）试车：为了保证机器良好运行及防止意外事故发生，行空载试车。试车时应按下列步骤进行：

1、检查电气线路的连接线是否正确，电器外壳应接地。

2、检查前后辊筒间隙是否等距，辊距间齿轮啮合处无杂物。

3、将通往前后轴承的润滑油泵打开，并同时观察油路是否畅通。

4、在减速机内加入220号重负荷齿轮油，齿轮防护罩内加入220号重负荷齿轮油，油面高度以油标尺或能浸沾一齿高为宜。刹车装置内应加入液压油（已加好）。

5、接通冷却系统作温度控制实验，应无泄露。

6、做好上述准备工作后，用手转动电机轴，各部分应无卡紧不良现象，然后把辊距调整到1-2毫米方可通电试车。

7、空载运转不少于10-30分钟，并注意下列项目：

（1）观察传动部分运转情况，有无异常噪音。

（2）调距装置是否转动灵活。

（3）辊筒轴承润滑情况，观察油路是否畅通。

（4）按下紧急按钮，检查刹车的灵敏度和性。

（5）各部分轴承温升不过20℃。

（6）加热冷却系统管接头和水头密封性

8、负荷运转

（1）在确认空载运行符合正常状态后，方可进行负荷试车。

（2）应先从轻负荷运转开始，并先靠大齿轮头在不少于24小时内逐步增加负荷，重负荷试车应不少于10小时，注意检查各传动部分的运转情况，辊筒轴承温升不过35℃，负荷试车情况确认良好后方可正式投入生产。