慢拉伸应力腐蚀试验机厂家 C环应力腐蚀试验机 宁波慢应力腐蚀试验机厂家

济南一诺世纪试验仪器有限公司

慢拉伸应力腐蚀试验机适用标准：
完全满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准要求
GB/T2039－1997   ISO204:1997  ASTM E 139  金属拉伸蠕变及持久试验方法
GB/T10120-1996   ASTM E328-86             金属应力松弛试验方法  
GB/T15970.7-2000                          慢拉伸应力腐蚀试验标准
GB/T15970.4-1995                          单轴加载拉伸试样的制备和应用
GB/T15970.6-1995                          预裂纹试样的制备和应用
微机控制慢拉伸应力腐蚀试验机功能 
1、带有遥控系统，可实现作动头的快/慢移动调整，操作灵活、随意切换；
2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、、快捷；
3、具有*作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全；
4、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用；
5、可实现恒速率力控制、恒速率位移控、位移保持及用户自编程控制等多种控制方式；
6、可切换显示多种试验曲线：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较；
7、可无故障连续工作3个月以上，断电恢复后可在原来试验基础上继续试验。
8、计算机控制系统采用一体化集成式结构，所有模块均整体安装于标准工业控制机柜中，外观整齐美观、且便于后期保养、维护。系统采用嵌入式工业控制级计算机
慢拉伸应力腐蚀试验机主要用在检测、研究金属材料在较慢的拉应力和腐蚀介质环境双重作用下的力学性能。还可以用于模拟受恒拉伸力零件在腐蚀环境中的抗腐蚀情况，进行恒载荷予裂纹应力腐蚀试验，检测、研究金属材料在恒拉伸应力和腐蚀介质环境双重作用下的破坏性能。
慢拉伸应力腐蚀试验机技术参数：
载荷(kN) 50 100kn
试验速度(mm/min) 1×10-7～10-3mm/min 之间无级调节
位移测量范围(mm) 0～100
载荷精度 示值的±1%（±0.5%）以内
速度精度 示值的±1%（±0.5%）以内
位移测量精度 示值的±1%（±0.5%）以内
拉伸试验行程(mm) 100 
有效试验宽度(mm) 500 
耐腐蚀性环境介质池(mm) 300×300×300(材质:**玻璃或不锈钢)
试验夹具 螺纹连接夹具、 销式连接夹具（拉伸棒材和板材）
电源功率(kW) 0.75
主机外形尺寸(mm) 980×500×2000
主机重量(kg) 600
慢拉伸应力腐蚀试验机功能
1、带有遥控系统，可实现作动头的快/慢移动调整，操作灵活、随意切换；
2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、**、快捷；
3、具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全；
4、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用；
5、可实现恒速率力控制、恒速率位移控、位移保持及用户自编程控制等多种控制方式；
6、可切换显示多种试验曲线：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较；
7、可无故障连续工作3个月以上，断电恢复后可在原来试验基础上继续试验。
8、计算机控制系统采用一体化集成式结构，所有模块均整体安装于标准工业控制机柜中，外观整齐美观、且

慢拉伸应力腐蚀试验机特点：
1人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，、健康、舒适、安全。
2精密无间隙滚珠丝杠，高刚性、高稳定性、无振动冲击、流线型门式载荷机架，机架尺寸可定制。
3拉应力快调装置，横梁移动，实现试验空间快速调整，满足于不同尺寸试件的快速试验。
4高精度测力传感器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。
5高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。
6电路板采用光电隔离设计，抗干扰能力强。
7内置以太网接口；方便的手持控制器，即停即行功能；操作灵活、随意切换。
8多种完善的试验夹具，快速更换；防旋转夹具/附件装置。
9宽泛的测试速度，试验速度能够在10-7～2mm/min范围内任意选择。
10内置式全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件；多种标准方法（国标、标、英标、美标、德标、日标、意标、俄标、法标、澳标、欧标等/GB、GJB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、NF、EN、AS、NBR、IEC、GOST、CNS)。
11试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
12载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
13控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。
14过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历；曲线可自由放大和缩小；满度自调。
15操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。
16标准模块：权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
17操作提示和向导功能。
18灵活的Excel或Word报告格式，可选择、、排序、单、合并、多类型输出。
19网络数据库管理，可与多家联网公司直联。
20试验结束自动返回，智能、、快捷。
21多重保护功能：试验力过载、过流过压保护；机械及软件保护；试验结束自动保护等。

材料应力腐蚀引起的破坏，常有以下特点：
1）造成应力腐蚀破坏的是静应力，远低于材料的屈服强度，而且一般是拉伸应力(近年来，也发现在不锈钢中可以有压应力引起)。这个应力可以是外加应力，也可以是焊接、冷加工或热处理产生的残留拉应力。早发现的冷加工黄铜壳在含有潮湿的氨气介质中的腐蚀破坏，就是由于冷加工造成的残留拉应力的结果。假如经过去应力退火，这种事故就可以避免。
2）应力腐蚀造成的破坏，是脆性断裂，没有明显的塑性变形。
3）只有在特定的合金成分与特定的介质相组合时才会造成应力腐蚀。例如α黄铜只有在氨溶液中才会腐蚀破坏，而β黄铜在水中就能破裂。
4）应力腐蚀的裂纹扩展速率一般在10-6-10-3mm/s，有点象疲劳，是渐进缓慢的，这种亚临界的扩展状况一直达到某一临界尺寸，使剩余下的断面不能承受外载时，就突然发生断裂。
5）应力腐蚀的裂纹多起源于表面蚀坑处，而裂纹的传播途径常垂直于拉力轴。
6）应力腐蚀破坏的断口，其颜色灰暗，表面常有腐蚀产物，而疲劳断口的表面，如果是新鲜断口常常较光滑，有光泽。
7）应力腐蚀的主裂纹扩展时常有分枝。但不要形成化的概念，应力腐蚀裂纹并不总是分枝的。
8）应力腐蚀引起的断裂可以是穿晶断裂，也可以是晶间断裂。如果是穿晶断裂，其断口是解理或准解理的，

慢拉伸应力腐蚀试验机功能
1、带有遥控系统，可实现作动头的快/慢移动调整，操作灵活、随意切换；
2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、**、快捷；
3、具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全；
4、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用；
5、可实现恒速率力控制、恒速率位移控、位移保持及用户自编程控制等多种控制方式；
6、可切换显示多种试验曲线：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较；
7、可无故障连续工作3个月以上，断电恢复后可在原来试验基础上继续试验。
8、计算机控制系统采用一体化集成式结构，所有模块均整体安装于标准工业控制机柜中，外观整齐美观、且