供应2013年全新淀粉离心筛 震撼上市

2013年全新淀粉离心筛震撼上市概念离心筛是将锉磨除砂后的薯类乳液中的细纤维（薯渣）和淀粉尽可能地分离。该设备广泛应用于大中型淀粉生产企业，可用于薯类、小麦淀粉的提取。该设备主体全部选用优质不锈钢制作，设备表面采用特殊的处理工艺，美观大方，耐油耐脏。旋转筛篮做动平衡精度一级校正，确保设备运行平稳；其筛面由特殊板材精制而成，美观耐用。整机处理量大，动力配置合理，淀粉提取率高，设备易于安装，是豪森与**先进技术的结晶。结构与原理离心筛由不锈钢机体，门盖，进料导管，反冲水组件，背冲水嘴，旋转筛篮，主轴，传动组（三角带），电机，集粉室，集渣室等组成。　　　设备运行工作时，薯类乳液由门盖上的进料导管进入旋转的锥形筛篮底部，在离心力的作用下，乳液均匀地沿着筛面分布，并向大径方向运动。在锥形筛篮内，乳液表面受切线、法线两个方向力的共同作用，沿内锥面做较复杂的曲线运动，甚*翻滚，直*到达锥形篮外缘，被离心力作用而向四周溅射，落入集渣室。而淀粉颗粒直径小于筛网网眼或隙宽，在离心力和重力的作用下，透过网眼或缝隙，一部分直接落入集粉室；另一部分向机体背壳溅射并沿着背壳下滑，z后也落入集粉室。由于锥形筛篮的和背面都设置了喷水的喷嘴，能够均匀地向筛篮喷洒稀释水，以将薯液中的淀粉颗粒冲洗出来，同时喷水也能提高淀粉颗粒和细纤维（薯渣）的运动速度，促使粉、渣分离，cf提取淀粉。安装、使用与维护按工艺要求一般配备4台离心筛；即提取筛3台，细渣筛1台。根据工艺布置图将设备分别安装于准确位置，设备安装位置的地面应保证基本水平，调整设备各方位水平后用膨胀螺栓紧固，并按施工图及工艺布置图联接所有管道。1、提取筛（提取单元）除砂后的薯类乳液进入提取单元，提取单元由3台离心筛组成，包括纤维泵和淀粉乳液泵。经过3级筛分的纤维（薯渣）被来自主管道的工艺水和多级旋流站的细胞液以逆流方式清洗出去。2、脱水细渣筛经3级提取筛分离出的纤维（薯渣）被泵入脱水筛进行脱水，薯渣经排渣口输送*中转库房。从洗涤单元**级出来的溢流进入细渣筛，筛分后再泵回洗涤单元。分离出的纤维被泵入脱水筛。3、设备运行前的检查⑴检查进料管末端均料器的位置。⑵检查旋转筛篮的运行方向，当向筛篮正面看时，它的旋转方向应是逆时针方向。⑶检查所有泵的转动方向，是否与铭牌指示相符，检查时泵内注水。⑷检查确定门盖是否**密闭。⑸检查所有阀门位置是否与工艺流程一样。⑹检查所有连接管件是否清洁，防止喷嘴和筛网堵塞。⑺检查所有传动皮带张紧是否符合要求。⑻安装完**运行前应注入清洁剂，运转一小时左右排出，并用干净水冲洗（重要！）。⑼开启清洗水和反冲水阀门进行压力检查：①首先启动离心筛旋转筛篮，当达到z大转速后才可开启进水阀门，防止筛网损坏（重要！！）。每次启动之前，都应检查筛网，及时qc筛网上的纤维及异物。②反冲水导管的进水压力为1bar。③筛篮背面的水嘴进水压力为1bar。④根据工艺要求调节**分配阀，调节正确的物料入口压力。⑤检查所有管线、阀门及连接处，及时处理漏水现象。⑽对设备进行压力检查之后，对以下部件进行一般性检查：①皮带张力。②喷嘴情况和位置。③筛网情况。④筛篮与落料环之间的距离。⑤进料管分配阀门位置。5、设备正常运行中，巡回检查各设备的紧固部件，观察各压力表的工作压力，时刻掌握各轴承部位的温升变化。如有异常噪音及时处理。6、每周对各轴承进行检查，加注润滑油脂（EP-11型）。对不同类型的电机进行润滑时，务请参阅生产厂家说明。7、设备停止工作时：⑴停止运转之前，需待物料全部运行完毕。⑵利用清洗水及反冲水对所有管线、阀门、离心筛集粉室、集渣室等进行彻底冲洗，确认无淀粉沉积时关闭电源及所有阀门。⑶待设备**停止后，开启门盖、检查筛篮，qc筛网上的纤维及其它异物，并对机体内进行清理、冲洗。8、如需维修，请向天洋公司咨询，公司可提供zy维修服务。