供应韶关TS16949认证介绍，国商联信息技术服务值得信赖！

9.1.1.1制造过程的监视和测量

组织应对所有新的制造（包括装配和排序）进行过程研究，以验证过程能力，并为过程控制提供附加的输入，包括有持殊特性的过程。

注：在一些制造过程中，可能无法通过过程能力证实产品的符合性。对于这些过程，可采用替代方法，如：批次对规范的符合性。

组织应保持由顾客零件批准过程要求所规定的制造过程能力或绩效，组织验证已实施了过程流程图、PFMEA和施控制计划，包括遵守规定的：

a) 测量技术；

b) 抽样计划；

c) 接收准则；

d) 计量数据实际测量值和或试验结果的记录；

e) 当不满足接收准则时的反应计划和升级过程。

应记录重要的过程活动，如更换工具或修理机器等，并将其当作形成文件的信息予以保留。

组织应对统计能力不足或不稳定的特性启动已在控制计划中标识，并且经过规范符合性影响评价的反应计划。这些反应计划应包括适当时的产品遏制和**检验。为确程变得稳定有统计能力，组织应制定并实施一份显示明确病毒、时程安排和指派责任的纠正措施计划。当被要求时，此计划应由顾客评审和批准。

组织应保持过程变更生效日期的记录。

9.1.1.2统计工具的确定

组织应确定和使用适当的统计工具。组织应验证产品质量先期策划（或等效策划）过程中包含了适当的统计工具，作为策划的一部分，并且适当的统计工具还包含在设计风险分析（如DFMEA）（适用时）和过程风险分析（如PFMEA）和控制计划中。

9.1.1.3统计概念的应用

从事统计数据收集、分析和管理的员工应了解和使用统计概念，如：变差、控制（稳定性）、过程能力和过度调整的后果，

9.1.2.1顾客满意-补充

应通过对内部及外部绩效指标的持续评价来监视顾客对组织的满意度，以确保产品和过程符合规范及其他顾客要求。

绩效指标应基于客观据，包括但不限于:

a) 已交付零件的质量绩效；

b) 对顾客造成的干扰；

c) 使用现场退货、召回和保修（在适用情况下）

d) 交付时间安排的绩效（包括**额运费的情况）；

e) 与质量或交付问题相关的顾客通知，包括特殊状态；

组织应监视制造过程的绩效以证明符合顾客对产品质量和过程效率的要求。监视应包括顾客绩效数据的评审，其中包含所提供的在线顾客门户和顾客计分卡。

9.1.3.1**级

质曼和运行绩效的趋势应与朝向目标的进展来进行比较，并形成措施以支持提高顾客满意度改进措施的**级。