济宁**砂浆/**『信誉』较重要

济宁**砂浆|****放心使用——**砂浆应用的8大盲点
    1、忽略了现场拌和状态对涂膜性能影响的重要性
　　济宁**砂浆为双组分产品，实际上是把产品生产的较后一道工序——拌和分相，留给了现场施工队完成。孰不知，双组分产品“拌”和“分相”状态对涂膜性能的形成是至关重要的，加之JS**砂浆为“粉-液”双组分不如其它“液-液”双组分产品的拌和分相容易，虽然各厂家产品说明书均有说明现场拌和的正确方法，但许多施工队伍拌和过程是敷衍了事，有的甚至没有**的搅拌器，现场找根棍子手工搅和搅和。
    2、片面理解“可在潮湿基层施工”
　　JS**砂浆较其他**砂浆的特点是可在潮湿基层施工，这里有一个潮湿程度问题，并不是说任何潮湿的气候环境条件或非常高的基层含水率情况下均可施工，因为JS**砂浆中胶乳是通过挥发固化的，过高的基层含水率和太潮湿的气候条件对胶乳的固化成膜不利，会降低涂膜的延伸率。
    3、对胶乳的选择和配料比的认识误区
　　JS**砂浆的基本原理是以合成高分子聚合物胶乳改性以水泥和石英砂为主要成份的无机胶凝材料，所形成的涂膜在基本保持水泥胶凝材料的高强度、强耐水性的特性基础上，尽可能提高其柔性(即延伸率)。同时聚合物胶乳也带来了负作用，即硬度的下降和长期耐水性及耐老化性能的减弱，其负作用大小与所用胶乳的种类和掺量密切相关(即胶乳的改性能力)。大多数人错误的认为**砂浆应该是胶乳用量越大越好，在选购不同厂家产品时以相同价格为准比较哪家厂品的胶乳用量大而选之。
    4、对分类使用认识不足
    济宁**砂浆的延伸率大小与胶乳的用量大小直接相关，但胶乳掺量的大小又直接影响到涂层的长期耐水性，为了解决这一矛盾，工程规范和产品标准的技术处理是将砂浆分为两种类型，Ⅰ型为胶乳用量较大，延伸率要求达到200%以上，用于间歇性浸水的工程部位，以满足其变形较大的要求。Ⅱ型为胶乳用量略少，延伸率只要达到80%，以满足变形较小却有长期耐水性要求的工程部位，但在许多工程中没有区分使用。
    5、对可加水调配的误解
    大多厂家在其产品说明书中说明在**遍涂刷施工时可加水将砂浆稀释而改善对基层的渗透提高对基层的粘结力。因此不少人就误解为**砂浆是可以随意加水的，这是十分有害的，**砂浆中两个成分比—聚灰比和水灰比是厂家通过多次试验研制确定的，任意改变其中一个成分比对涂膜性能的影响都是很大的，实际工程中任意加大粉料用量再随便加水调整稠度的现象比比皆是，事实上许多工程是借使用JS**砂浆之名行偷减材料之便，如此应用，JS**砂浆前途休矣。
    6、涂层厚度与施工遍数的关系
    再好的**砂浆也得有一定的涂层厚度作为质量**，JS砂浆的基本厚度要求为1.5～2.0mm。而在实际工程的设计和施工监控中往往只注意施工遍数却忽略涂层较终厚度的把关，经常看到一些设计图纸只标明“采用JS**砂浆几涂几布”却不注明厚度要求。现场管理也只关心涂刷了几遍。给一些缺乏诚信的施工队伍钻了空子，将砂浆加水兑稀后，比设计要求多涂一到二遍还得到现场管理人员的赞许，在**承包到工程后还能挣到不菲的利润，性能再优异的产品也经不起如此的伤害。
    7、随意设置胎基位置
    在一些工程的节点细部为了避免应力集中增设胎基层以扩延分散应力减少涂层开裂现象。因此胎基位置的设置直接影响到使用效果，应该是胎基越靠近基层越能达到分散应力的作用，而实际上，许多工程随意设置胎基位置无人过问，以设置在涂层中部为多。
    8、对拉伸强度的认识误区
　　在济宁**砂浆的产品标准中对涂膜拉伸强度要求分别为Ⅰ型≥1.2MPa，Ⅱ型≥1.8MPa，不少人误认为拉伸强度越高越好，其实不然，在JS**砂浆的拉伸性能试验方法中，有一个标准养护7天后进行50℃加热养护24h的过程，许多砂浆产品是在50℃热养护过程中因增塑剂挥发迁移而使得拉伸强度**增长，说明这些产品在暴露使用中热老化的性能变化很快，寿命不长。
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