低合金板材质

 
    低合金板材质：
1、普通质量低合金钢主要包括：   
①一般用途低合金结构钢，规定的屈服强度不大于360MPa，如GB/T 1591规定的Q295A、Q345A；   
②低合金钢筋钢，如GB 1499规定的20MnSi、20MnTi、20MnSiV、25MnSi、20MnNbb；   
③铁道用一般低合金钢．如GB 11264规定的低合金轻轨钢45SiMnP、50SiMnP；   
④矿用一般低合金钢，如GB/T 3414规定的M510、M540、M565热轧钢。
2、优质低合金钢主要包括：   
①可焊接的高强度结构钢，规定的屈服强度大于360MPa而小于420MPa的一般用途低合金结构钢，如GB/T 1591规定的Q295B、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q390A、Q390B、Q390C，Q390D、Q390E；   
②锅炉和压力容器用低合金钢，如GB 713规定的16Mng、12Mng、15MnVg；YB/T5139规定的16MnR；GB 6653规定的HP295、HP325、HP345、HP365；GB 6654规定的16MnR、15MnVR、15MnVNR；GB 6479规定的16Mn、15MnV；  
③造船用低合金钢，如GB 712规定的AH36、DH36、EH36；   
④汽车用低合金钢，如GB/T3273规定的09MnREL、06TiL、08TiL、09SiVL、16MnL、16MnREL：   
⑤桥梁用低合金钢，如YB 168规定的12Mnq、12MnVq、16Mnq、15MnVq、15MnVNq，YB(T)10规定的16Mnq、16MnCuq、15MnVq、15MnVNq；   
⑥自行车用低合金钢，如YB/T 5064、YB/T 5066、YB/T 5067、YB/T 5068规定的12Mn、15Mn、19Mn；   
⑦低合金耐候钢，如GB/T 417l规定的09CuPCrNi—A、09CuPCrNi—B、09CuP，GB/T 4172规定的16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr—QT；   
⑧铁道用低合金钢，如GB 2585规定的低合金重轨钢U71Cu、U71Mn、U70MnSi、U71MnSiCu，YB/T 5055规定的起重机用低合金钢轨钢U71Mn；   
⑨矿用低合金结构钢，如GB/T3414规定的M540、M565热处理钢；   
⑩输油、输气管线用低合金钢；
3、特殊质量低合金钢主要包括：   
①低合金高强度钢，如GBjT1591规定的Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E、Q460C、Q460D、Q460E；   
②保证厚度方向性能的低合金钢，如GB/T 5313规定的所有低合金钢牌号；   
③铁道用低合金钢，如GB 8601规定的CL45MnSiV；   
④低温压力容器用低合金钢，如GB 3531规定的16MnDR、09MnNiDR、15MnNiDR；   
⑤舰船、兵器用低合金钢；   
⑥刮脸刀片用低合金钢，如YB/T5060规定的Cr03。
低合金板尺寸：
厚度cm	宽度	宽度	宽度	宽度	宽度	宽度	宽度（mm）
0.2	500	600	700	800	900	1000	1500
0.4	800	1000	1200	1400	1500	1800	2000
0.5	500	900	1000	1500	1800	2200	2400
0.8	700	800	1500	1800	2200	2400	2600
1.0	1000	1500	1800	2000	2200	2600	3000
1.5	1000	1500	1800	2200	2400	2600	3000
2.0	1000	1500	1800	2200	2400	2600	3000
2.5	1000	1500	1800	2200	2400	2600	3000
3.0	1000	1500	1800	2200	2400	2800	6000
3.5	1000	1500	1800	2200	2800	3000	6000
低合金板制造工艺：
在钢板生产中，裂纹率是制约质量提升的重要环节，众多裂纹缺陷中，网状裂纹是常见的一种。这种裂纹有时以一定面积较集中的形式出现、有时以零散分布的形式出现、有时与其他形态的裂纹或缺陷伴随出现。
1、优化成分设计　　成分设计上采用Nb-Ti复合，裂纹敏感性强的元素Nb实行窄成分控制，Nb含量控制在0.01-0.03%，元素Ti有固N作用，可适当放宽成分范围。　　
2、稳定工艺操作　　炉前稳定钢水成分和温度，保证钢水衔接，为铸机实现恒速拉钢创造条件。　　
3、控制钢水N含量　　
1)转炉工序　　转炉底吹，严格控制N/Ar切换时间，前期吹N气，促进熔池搅拌，后期吹氩，搅拌的同时降低钢中氮含量;出钢前钢包开始吹氩，排空钢包内空气;出钢过程中钢包全程吹氩，要求进行强搅拌;出钢后立即调小吹氩压力，以不裸露钢液面为宜。　　
2)精炼工序　　钢水LF炉精炼过程必须确保微正压泡沫渣埋弧操作;经常观察钢水液面情况并及时调整氩气压力，压力调到以不裸露钢水液面为准;喂线后，进行软吹操作，加入加覆盖剂。　　
3)连铸工序　　钢包——中间包——结晶器全过程采用保护浇注，确保中包增N量控制在6ppm以下。　　
4、提高矫直温度　　为了避开在*三高温脆性区进行铸坯矫直，对矫直温度进行连续监控，保证矫直区铸坯温度控制在950℃以上。　　
5、提高设备**能力　　定期对设备进行在线维护检修，严格控制扇形段对弧精度，顺弧精度控制在±0.15mm以下，开口度精度控制在±0.1mm以下。　　
6、铸坯堆垛缓冷工艺　　对于含有Nb的微合金化钢种，裂纹倾向大，裂纹容易在精整区域打水急冷过程中进行扩展，为了防止裂纹扩展，要求所有的该类钢种堆垛缓冷24h以上，方可进行精整工序，严禁打水急冷.
 低合金板性能：
⒈钢的熔炼成分应符合表l的规定
注：①钢由电炉、平炉或氧气**吹转炉冶炼。②经供需双才协议，可供应碳含量不大于0.18%，锰含量不大于1.65%的16Mnq。
⒉钢板的化学成分偏差按YB13-69规定。
⒊钢板的机械性能应符合表2的规定。
⒋对于厚度大于12毫米的钢板应做断口检验，钢板的断口组织应均匀、细致，不得有肉眼可见的收缩疏松、气泡、夹杂和裂缝。厚度不大于25毫米的钢板一个断口内不得有长度大于10毫米及总长大于20毫米的发纹。当由于撕裂现象的干扰，使判断困难或造成断口不合格时，应采取低倍观察。厚度大于25毫米的钢板，可用低倍酸浸检验。
注：①15MnVNq的机械性能是热处理状态的，若按热轧状态交货，则试样要热处理。
②经需方同意，时效及-40℃冲击值可不作为交货条件，但应保证常温冲击值不小于6公斤?米/平方厘米。
⑥以3个或2个试样试验结果的算术平均值作为钢板的常温及-40℃、时效冲击指标。常温及-40℃、时效冲击试验，分别允许一个试样的冲击值比规定值低1公斤?米/平方厘米和0.5公斤米/平方厘米。
④厚度大于和等于12毫米的钢板才作冲击韧性试验.16桥的-40℃冲击值不作交货条件，仅供参考。
⑤16q的伸长率适用于厚度8～20毫米的钢板。对厚度小于8毫米的，厚度每减少1毫米，允许伸长率降低1%（**值）。对厚度大于20毫米，厚度每增加1毫米，允许伸长率降低0.25%（**值）；但对厚度32毫米以内的，降低值不得大于2%（**值），对厚度大于32毫米的，降低值不得大于3%（**值）。
⒌钢板尺寸和允许偏差应符合GB709-65有关规定。
⒍钢板表面不得有气泡、结疤、裂缝、夹杂、折迭和分层。若有上述缺陷，可允许清除，清除深度不得**过钢板厚度允许公差之半，其他的缺陷允许存在，但均必须保证较小厚度。
7.钢板的四边应切齐。经双方协议，可不切纵边。
⒏钢板应矫平，波浪度和瓢曲度每米不得大于15毫米
⒐钢板按炉罐号交货，每批钢板应由同一炉罐号，同一规格，同一轧制制度或同一热处理制度的钢板所组成。每批钢板的重量不得大于60吨。氧气**吹转炉钢板按炉罐号或由不**过6个炉罐号组成一批，每批中各炉罐号的含碳量差不得大于0.030%，含锰量差不得大于0.15%,批量同上规定。