微乳切削液配方|分析检测

                        微乳切削液配方|分析检测
     {微乳切削液配方}---科学的{微乳切削液分析}剖析---可靠的{微乳切削液检测}
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1微乳切削液概述
　　　切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种**强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前较良好的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
　
3微乳切削液常见组分：
　　　微乳化液中分散相的高度细化和体系的稳定性是依靠表面活性剂的润湿、分散、乳化、增溶等作用实现的。在乳化油中,表面活性剂的用量为20 %～25 % ,而在微乳化油中，其用量可**40 % ,以保证分散相油滴细化,使体系保持高度稳定性。表面活性剂是使油和水乳化的关键性物质,一般分为3种类型:阳离子型表面活性剂、 阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。阳离子型表面活性剂通常使乳液显酸性,使乳液*腐败变质,故较少用。阴离子型表面活性剂的特点是乳化性能好，并有一定的清洗和润滑性能,但抗硬水能力差,并易起泡。常与非离子型表面活性剂配对使用。非离子型表面活性剂在水中不电离,其亲水基主要是由具有一定数量的含氧基团(一般为醚基和羟基)构成,不宜受强电解质无机盐类存在的影响,也不易受酸碱的影响,与其它类型的表面活性剂相溶性好,能很好地混合使用,但由于在溶液中不电离,故在一般的固体表面上不易发生强烈的吸附,另外,随温度的升高,很多非离子型表面活性剂溶解度降低甚至不溶,这样会造成乳液浑浊。所以,通常通过调整阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的配比,使H LB值与分散相匹配,以获取较佳的分散、乳化效果,这是能否获得一个均一、 稳定的体系的关键。大量表面活性剂的参与使微乳化液的渗透、 清洗能力比乳化液大大增强,有利于保持刀具刃面和砂轮的锋利以及切削加工面的清净度,从而提高了切削效率和加工精度。常用阴离子和非离子表面活性剂复配使用效果较好。常用表面活性剂：脂肪酸皂, 石油磺酸盐脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、吐温、脂肪酸烷基酰胺、山梨糖醇酯, 聚醚等。
4塍田化学介绍：
　　　 塍田化学科技（上海）有限公司（简称“塍田化学”），引进国外“反向工程”分析技术，专业为化工企业提供整套配方技术服务；塍田化学专注于化工产品成分分析，提供全面系统研发方案；助力企业研发，有效缩短企业研发周期；坐落于复旦大学国家科技园的塍田化学，拥有大批来自复旦大学、华东理工、东华大学、上海石油商品应用研究所等背景，且在多个研发领域的**团队，依托复旦大学检测中心、东华大学检测中心尖端检测仪器，完善的标准图谱库、强大的原材料库，自身长期产品研发经验，彻底解决了化工领域如金属表面处理剂、清洗剂、金属加工液、橡胶、塑料、胶黏剂、涂料、油墨、水处理药剂、建筑类添加剂、纺织印染助剂、脱模剂、阻焊剂、等十几个领域产品的配方改进、新产品开发的切实问题； 
　　　多年研发经验积淀的塍田化学不断努力，不断推进国内企业经济转型，结构调整，通过不断技术革新，促进民族企业良性发展，力争企业价值较大化！