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回顾近年来电子工业工艺发展历程,可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术。虽然这并不意味着波峰焊已经消失,但却实已失去了其主导的地位。
令人遗憾的是,目前元器件尚未彻底片式化,或者是有些元件的SMD形式远比相应的插装形式贵得多。
相当一段时间内,业界都接受手工焊接剩余的少量插装件。但由于日益增长的竞争压力,迫使制造商们不断改进产品质量、缩短上市时间,并且努力减少制程中的不可控变量,新的生产工艺便应运而生。.
原则上传统插装件也可用回流焊工艺,这就是通常所说的通孔回流焊接。其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点,使生产成本降到较低。
然而温度敏感元件却限制了回流焊接的应用,无论是插装件还是SMD。
另外,通孔回流焊接时必须考虑许多其它因素,例如:引脚长度或焊点大小与引脚尺寸的关系等等。在插放元件时常导致锡膏量或多或少的损失,根本无法精确掌握 武汉SMT焊接加工,因此成为一个不定的参数。
继而人们把目光转向选择焊接。大多数应用中都可以在回流焊接之后采用选择焊接。这将成为经济而有效地完成剩余插装件的焊接方法。而且对于将来的无铅焊完全兼容。目前使用较多的是微波峰和激光选择焊,热气流选择焊次之。
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