煤泥烘干机，如何操作热源设备和引风系统才能高效运行

    煤泥烘干机操作系统主要包括烘干设备、引风系统、热源设备、输送设备、传动装置、除尘设备等几个重要组成部分，每一个组成部分运转正常稳定才能确保烘干过程的安全、高效。一些用户平时只注重对烘干机主机的保养和维护，而忽视了其它的设备，这些做法是不可取的，下面我们就来讲解一下烘干机热源设备与引风系统在实际生产中的一些注意事项。
    通常的煤泥烘干机设备系统中，热源设备一般是采用直燃式热风炉，高温烟气进入烘干机滚筒时的较高温度约为700℃～800℃左右。（对特殊物料的烘干，温度可能要求会更高）对粒状高炉矿渣烘干时，在烟气温度接近800℃时，易导致粒状高炉矿渣发生重结晶而失去其水硬活性。因此，在物料的烘干过程中应针对物料不同水分和物性要求来确定其所需的烘干温度，这样才不致于易引起物性变化，影响成品质量。
    在实际生产过程中，热风炉烟气温度过高时可适当掺入冷空气调节降温。燃烧室与回转烘干机之间可以设置一个**混合室冷风调节阀，以实现入烘干机烟气温度的调节控制。水泥企业回转烘干机还可以利用窑尾预热器和篦式冷却机的热废气作为热源，并可合用除尘设备。
    烘干系统中的引风系统作用是快速排出高湿低温废气，提高烘干效率。为了防止排出的废气中所含水蒸气在系统中凝结，给除尘带来困难（糊袋现象），回转烘干机排出气体的温度应控制在120～125%℃左右。当排出气体的温度较低时，烟囱的自然抽风能力不足以克服烘干设备及除尘设备的流体阻力，因此常采用锅炉引风机作为回转烘干机通风动力。
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