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传统的输送管道均采用单层的混凝土泵管为原材,用特殊淬硬工艺以提升内壁的耐磨性能。整体淬火工艺复杂且很难掌控具体淬硬时间,使管道整体耐磨性能不稳定。而经过淬硬工艺提升管道内壁耐磨性能的同时,却降低了泵管的整体韧性,增加了泵管的易碎性,使泵管容易折断及开裂。 新泵管在采用双层管设计的同时,还引进了国际较先进的制管设备,充分保证了内管及外管的结合精度,减少内管和外管接合面的缝隙 高压泵管,从而减少冲击震动以提升管道的寿命。
混凝土泵管较传统泵管在各方面都具有明显的优越性。新混凝土泵管采用全新的双层管设计理念,克服了“淬硬”这一传统泵管生产工艺的复杂性、难掌控性、不稳定性及负面影响,而是直接采用双层设计,使用高耐磨钢管原材做泵管的内壁 159高压泵管,采用高韧性钢管做泵管的外壁,从而弥补了传统泵管的各种不足,充分保证新泵管整体稳定性、耐磨性和韧性。
混凝土输送泵管之间的连接一般采用管卡来完成。泵管的两端根据用途不同采用不同的法兰,一般规格有148、157、159、180等型号 高压泵管锥管,管卡中间用密封胶圈进行密封,防止混凝土输送过程中漏浆现象的出现。管卡一般分为两种,一种是快速扳手式,省时省力 高压泵管异径管,但成本较高;另外一种是螺栓固定式,这种是常用的管道连接管卡,稳固性好,操作起来较之快速管卡效率较低。