电器线路披覆胶

一、产品特点
本产品耐热性能好单组份，低粘度型，易于喷涂、浸涂、刷涂或浇涂。室温固化，加入催化剂快速固化。具有良好的粘结性，透明色。在-60℃--200℃下稳定且有弹性，短期耐225℃。含紫外线荧光剂，具有优良的介电性。具阻燃性。固化过程中释放的是类物质，对聚碳酸酯（PC）、铜等材料无腐蚀，完全符合欧盟RoHS、Reach指令要求。
应用：形成持久性涂层以隔开水气和大气中的污染物。典型应用于厚膜电路系统，多孔基材及印刷线路板的涂层。
本产品耐热性能好单组份，低粘度型，易于喷涂、浸涂、刷涂或浇涂。室温固化，加入催化剂快速固化。具有良好的粘结性，透明色。在-60℃--200℃下稳定且有弹性，短期耐225℃。含紫外线荧光剂，具有优良的介电性。具阻燃性。固化过程中释放的是类物质，对聚碳酸酯（PC）、铜等材料无腐蚀，完全符合欧盟RoHS、Reach指令要求。
应用：形成持久性涂层以隔开水气和大气中的污染物。典型应用于厚膜电路系统，多孔基材及印刷线路板的涂层。
二、典型用途
电子披覆胶广泛应用于民用、商业应用以及军事应用。并广泛用于混合集成电路、汽车电子控制板、电子线路板、软性印刷电路板、电脑控制板、工业控制 板、半导体晶体线路保护等电子零件。主要应用于各类电源、适配器、充电器、LED、汽车工业、**、航海、小变压器、家电办公（电视机、冰箱、洗衣机、微波炉、油烟机、空调、复印机、传真机、电饭煲、DVD、影碟机、电吹风、电水壶、热水器、吸尘器等）、数码产品（、平板电脑、数码相机、数码、MP3、电玩、移动电源、数码配件、电脑等）、仪表、精密仪器、载波通讯、电子元件的防护及正机防护等。
本产品主要用于保护PCB板和相关的设备免受环境的影响，延长其使用寿命，确保它们安全稳定地工作。这些涂料贴合板材及元件的轮廓，形成一层轻而柔韧的薄膜；针对电子工业电路板的设计应该考虑到那些不必涂覆涂料的的部件所处的位置。这些部件包括连接器，IC插座，可调电位计和测试点，如设计允许，应该将这些部件 放在PCB板的一侧，以确保涂覆电路板时较小的遮蔽面积。如不允许，提供一种快干易剥遮蔽涂料，保护相关的部件、避免受到伤害，可提高制造商的产品质量， 同时易修复减少保修期内因故障而产生维修费用。
环境污染：有一主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如未涂覆保形涂料的PCB板*腐蚀、发霉、潮湿、漏电、污染物等。
三、产品优势
可以用于精炼型的产品，可以用于敏感性元器件，例如继电器、某些电发动机、电位器和光学仪器等主要用途用于刚性和柔性印刷电路板的低应力保护性涂料；通常用作比**涂料环保的替代品。兆舜ZS-NJ-D958披覆胶无溶剂室温固化弹性体敷形涂料要求有空气中的湿汽来固化。这种敷形涂料受到很多欢迎的原因是环保、无溶剂配方，快速固化，稍加热可加速固化速度，以及其优良的性价比。固化后的这些弹性体为在各种各样的工作环境中的元器件和相互连接提供了较佳的应力消除。精炼型敷形涂料提供较低残留挥发性与能在密闭环境下使用的特点。
ZS-NJ-D958披覆胶尤其在较其恶劣的工作环境中，对于保护电路，保持 元器件和线路的低应力环境非常有用。这些恶劣的环境范围包括日常的消费者电子产品所处的温度和湿度较端环境，到更加恶劣的汽车引擎盖下的环境，以及在军事或者工业应用的环境。敷形涂料可以以各种形式提供，可以在室温下固化或者加热加速固化，适合您不同的工艺要求。大多数敷形涂料包含紫外线指示剂，能够使敷 形材料在紫外光下可见。绝缘披覆胶主要用途用于刚性和柔性电路板的保护涂料。这种快速固化、单组份、自粘性涂料，固化后形成柔软的透明的弹性体，是印刷线路板应用的理想材料，尤其是印刷线路板中那些敏感元器件和密间距设计的元器件。ZS-NJ-D958披覆胶使用方法通过喷涂、刷涂、流动或自动选择性涂抹方式来使用。也可使用浸渍的方法，但需特别注意。ZS-NJ-D958披覆胶防潮胶固化方法固化时间取决于几种参数，包括使用的方法、薄膜厚度、温度和湿度。
四、注意事项
施胶完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，并不影响产品性能。
五、包装规格
100ml/支，100支/箱 ；300ml/支,25支/箱。
六、贮存及运输
1、25℃以下的阴凉干燥环境中6个月，**过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。
2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏！
七、建议和声明
建议用户在正式使用本产品之前先做适用性试验。由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到什么问题，可联系我公司服务部，我们将竭力为您提供帮助。


资料来源：东莞兆舜**硅新材料科技有限公司
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