烘干机、萤石烘干机、腾龙重工

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二、主要特点
　　 1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
　　 2、采用顺流干燥方式 回转滚筒干燥机，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
　　 3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
　　 4、新型给料、排料装置 萤石烘干机，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
　　 5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
　　 6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
　　 7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
　　 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分 滑石粉烘干机，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

回转窑烘干机是对各种物 料进行煅烧的回转圆筒设备，它广泛地应用在国民经济的各个部门。在水泥行业中，回转窑烘干机是将水泥生料煅烧成水泥熟料的重要设备；在化学工业中，回转窑 烘干机可用于生产小苏打、煅烧磷肥、硫化钡等；在建材行业中，回转窑烘干机除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等；在冶金行业中，回 转窑则用于生产氢氧化铝等......

工作原理

回转烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可 成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟 管间用径向烟道沟通，同样高效节能。