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牌号:20CrMo
标准:GB/T 3077-1988
对应标准:JIS G4053:2003
ASTM A29M:2005
ISO 683-18:1996
统一数字代号:A30202
性能:20crmo拉光棒淬透性较高,无回火脆性,焊接性相当好,形成冷裂的倾向很小,可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用,用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件,如齿轮、轴等。
化学成分:碳 C :0.17~0.24,硅 Si:0.17~0.37,锰 Mn:0.40~0.70,硫 S :允许残余含量≤0.035,磷 P :允许残余含量≤0.035,铬 Cr:0.80~1.10,镍 Ni:允许残余含量≤0.030 模具钢,铜 Cu:允许残余含量≤0.030,钼 Mo:0.15~0.25。
用途:齿轮、紧固件、法兰、螺母等。
热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。
热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题:热作模具钢(l)模腔表层金属受热。(2)模腔表层金属产生热疲劳(龟裂)。热模的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此.热模的工作状态是反复受热和冷却,从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩 DC53模具钢,即反复承受拉压应力作用.其结果引起模腔表面出现龟裂 40CR模具钢,称为热疲劳现象,由此,对热模具钢提出了*二个基本使用性能要求.即具有高的热疲劳抗力。一般说来,影响钢的热疲劳抗力的因素主要有: ①钢的导热性。钢的导热性高 CR12MOV,可使模具表层金属受热程度降低,从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与合碳量有关,含碳量高时导热性低,所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢(C0.3%5~0.6%)合碳量过低.会导致钢的硬度和强度下降.也是不利的。 ②钢的临界点影响。通常钢的临界点(Acl)越高.钢的热疲劳倾向性越低。因此.一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。从而提高钢的热疲劳抗力。